今年以來，秦川格蘭德公司扎實落實集團“三要”方針舉措，調整產品結構，實行一系列內部改革，前3季度主營收入、機床產量較上年同期均實現了較大幅度增長，特別是主營銷售收入增長達34%。

技術工藝下沉 貼心服務一線

格蘭德對技術系統進行了全面整合，將大部分工藝員調至機加廠、機床廠，一舉解決了生產一線技術薄弱的難題。

工藝人員到車間后，立即針對存在的生產瓶頸問題展開攻關，通過不斷的小改小革，解決了許多現場問題。比如在設備未增加的情況下，解決了高精度軸套類零件的磨削難題，將軸類零件的加工圓度穩定在1μm以內；攻克了體殼類零件的鏜削加工難題，既節省了成本，又提高了效率。

而留在研究所人員和下沉的技術人員加強了工作互動與聯動，消除了以前的問題責任不清、車間與技術服務相互等靠的弊端，既提高了產品質量，又加快了產品開發進度。

優化產品結構 降低制造成本

格蘭德產品共有11大類、110多個品種、150多個規格。隨著市場變化，中小規格普通外圓磨床、軸承磨床、部分專機等產品銷量大幅下滑。公司經過全面調研，進行了產品結構調整，提出以普及型數控磨床為突破口、中大規格為利潤保障、車軸車橋類等全功能數控磨床為發展方向的產品發展戰略。

堅持問題導向，將普及型數控磨床打造成明星產品，增強這類產品的市場競爭力。公司組織人員對裝配現場的MK1320E和MK1620E等20系列產品，從設計、功能、布局、成本等通過連續三次大規模的改進，將這一系列產品真正打造成了精品，產品訂貨量迅速上升。

以目標為導向，開發新的利潤增長點。隨著“20”系列產品的成功，公司對“32”系列的MK1332E等進行新一輪全面優化。在組隊市場調研，進一步摸清產品需求和市場前景后，立即安排設計改進和制造。通過“工廠開放日活動”進行產品推介和交流，很快在這一細分市場獲得突破，使這一規格產品供不應求。

格蘭德還通過推進降本增效、銷售體系改革、管理提升等系列工作，不斷提高企業發展質量，為確保全年目標任務的全面完成打下堅實的基礎。