常州永華，國內最早從事醫療器械骨科產品的生產商之一，采用美國哈斯(HAAS)數控機床，極大提升了加工效率，在確保加工精度的同時，持續保持質量穩定。常州永華總經理張榮偉表示：“哈斯設備比其他機型更適合我們。”

常州永華醫療器械有限公司1998年成立，主要為國內企業做3類配套的醫療器械骨科產品。最初10年，基本是作坊式生產，依賴人工、產量較低、加工精度和質量穩定性不夠理想。

為滿足客戶更高要求、提升產品競爭力和產量，2008年，永華開始引入精密加工設備，首次采用了哈斯Mini銑，之后持續采購，目前已有26臺哈斯加工中心。事實上，除了哈斯，永華也有少量其他機床，其中不乏高端的品牌，但為什么后來只是持續采購哈斯設備呢？

張榮偉解釋說：“選設備，需要考慮綜合成本，我覺得哈斯設備比其他更高端的機型更適合我們。不一定最貴的就好，適合我們的才是好的。”由于國產器械和進口的競爭，經銷商選擇的產品既要滿足功能、又要品質保證，還得有更好的價格，那對生產商來說，就只能選擇更好的、更適合的設備來做。

“我們90%的加工中心設備使用哈斯，包含類型：DT Mini銑、VF-1、VF-2、VF-2SS、VF-2SS-V。之所以這么選擇，是看中哈斯的精度和加工效率等方面，完全符合我們的生產需求，”常州永華生產經理蔣敏介紹說，“現在哈斯機床在永華加工已經包含了所有產品，包括創傷、脊柱、關節。哈斯機床的優勢在于加工小零件的便捷靈活、加工范圍廣、員工操作方便、設計人性化。”常州永華總經理張榮偉告訴我們說。

醫療加工的“標配”設備

哈斯設備帶給永華哪些具體的價值提升？張榮偉以實例來說明。

首先，精度方面，醫療器械產品的特點，很多需要通配，比如一個手臂，需要配很多起子桿或鉸刀桿，都要保證包括角度、銑削平面、精度，傳統做法會存在很多配合上的誤差，用了哈斯設備，能夠確保加工工藝、公差符合設計要求。

經濟性方面，永華有一款產品是LESS架的手把，結構特別復雜，以前要1周以上才能加工完，現在用哈斯設備的3+2功能，只需要4小時左右就可一次成型，不僅直接加工成本節省很多倍，而且時間上的節省更為重要，因為醫療行業的產品訂單來得非常急，而且馬上就要交貨，這是一直困擾生產多年的問題。這項關鍵提升，使永華的生產周期優勢一躍遠超別人，張榮偉稱之為“時間為王”。

張榮偉還特別強調說：“哈斯的服務絕對是我接觸的所有設備供應商中好的。他的響應速度很快，快的話半小時以內，有任何問題，能夠幫你第一時間解決，減少停機損失，這也是讓我提高效率的方面。”

哈斯設備的耐用性也經受住了考驗。永華2008年采購的第一臺哈斯Mini銑，至今已經超過10年，以往每天大概使用15-16小時，近2年已經開足24小時運行，一直表現穩定。

常州永華董事長史惠忠表示：“與哈斯的合作，我們感到滿意。哈斯設備的穩定性、加工性能都很好，更重要的是售后反應非常迅速。”他透露說，根據產能、訂單需要，預計還會采購數十臺哈斯設備。

史惠忠提及，由于永華使用哈斯產生的良好效益，與其配套產品的相關企業上下游也紛紛采用，哈斯機床已然成為大家的“標配”。

骨科產品市場趨勢

張榮偉表示，國內醫療器械行業、特別是骨科，一方面市場需求很大、機會很多，但另一方面，耗材的競爭重點已經不再是基本的產品品質問題。因為隨著加工設備升級，各家公司的耗材加工已經趨于同質化，未來的競爭在于——需要設計出更好的產品，以保證手術順利完成、更加高效、縮短病人的受苦周期，并且產品質量上更優秀、性能上更穩定、使用壽命更長。對此，永華具有充足的準備和優勢。

首先，他們會加強設計和高端設備應用，比如未來考慮增加一部分全5軸系列，針對某些特殊產品通過全5軸一次性裝夾解決問題，更好地提高效率。更重要的是，永華與同行的最大區別是做系統性的器械，從頭至腳所有的骨科器械都能提供解決方案，這是永華作為國內最早進入手術器械工具領域的企業之一，所擁有的時間優勢和專業優勢。

未來，張榮偉期待在人才培育與工藝開發上與哈斯展開更多合作。對此，哈斯無錫HFO總經理唐曉濤表示：“哈斯HFO(Haas Factory Outlet)專賣店模式，擁有自己的展廳、備件倉庫和培訓教室，提供白金一站式服務。哈斯承諾終身免費培訓客戶，并且我們有應用部門在醫療器械行業合作多年，對生產工藝和流程都非常了解，相信后續能夠和永華一起持續提升工藝。”