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    高端管機用戶的成長之路

    來源:互聯(lián)網(wǎng)   作者:機床商務(wù)網(wǎng)    發(fā)表時間:2020-04-11    瀏覽量:1193



    沒有風(fēng)險就沒有收獲

     

    盡管經(jīng)濟低迷,澳大利亞企業(yè)家特里斯坦·奧皮并沒有干等更好的時機,而是投資了新機器。這個果敢的決定取得了豐厚的回報。



    悉尼市區(qū)以西70公里處是藍山山脈-澳大利亞東部的一個主要景點。山的名字取自于山坡上的許多桉樹。它們散發(fā)出一種帶揮發(fā)性的油,沐浴在陽光下藍色的薄霧中。特里斯坦·奧皮說:“這是一個生活和工作的好地方?!蹦鷮⒃邙嶐牌皆?zhèn)的藍山腳下找到他的公司。奧皮的公司為建筑和汽車行業(yè)生產(chǎn)復(fù)雜的精密零件。
     
    特里斯坦·奧皮是這家家族企業(yè)的第三代CEO。在公司完成培訓(xùn)后,他在建筑工地工作了幾年,積累了大量實踐經(jīng)驗。這是他職業(yè)生涯中不尋常的轉(zhuǎn)折,由此開拓了自己的視野。即使在今天,這段經(jīng)歷同樣幫助他更好地了解客戶需求。
     
    果敢的投資
     
    特里斯坦·奧皮欣喜地走出了老舊的道路,這一點在2010年的一個決策中得到了證明。當(dāng)時,澳大利亞的經(jīng)濟確實陷入低谷,像許多其它鈑金加工商一樣,奧皮正遭受訂單枯竭的困擾。但是奧皮并沒有削減成本并等待觀望,而是出乎意料地投資了TruLaser Tube 7000通快高端管機。“那是非常冒險的一步,因為只有極少數(shù)的客戶意識到使用激光加工燈管的可能性。但是我確信這項業(yè)務(wù)有龐大的市場需求?!?/span>
     
    “我充分意識到,開始進行管材加工是非常冒險的一步。但我也知道這背后蘊藏的巨大商機” 特里斯坦·奧皮如是說。
     
    因此他全力以赴,訂購了這臺機器。當(dāng)時獲得第一筆訂單幾乎不容易,因為大多數(shù)潛在客戶通常都是通過鋸,鉆和銑削來加工鋼管?!芭c這些技術(shù)相比,通快激光切管機具有無與倫比的巨大優(yōu)勢,因為它取代了多個加工步驟。另外,我們的TruLaser Tube 7000如此之快,以至于我們可以大幅度降低每件產(chǎn)品的成本?!?/span>
     
    讓客戶信服
     
    奧皮努力使他的客戶意識到這些好處。“需要進最大可能說服客戶,我們開展了積極的推廣活動?!焙芸鞀W皮的毅力最終得到了回報,這臺機器機很快開始盈利。如今,車間中沒有其他任何一臺機器有TruLaser Tube 7000一樣高的利用率。這就是為什么奧皮又決定再訂購一臺機器。新的機床很快于2014年夏季交付并投產(chǎn)。
     
    購買他的TruLaser Tube 7000回報不菲。今天,它是車間中使用最充分的機器。
     
    工欲善其事必先利其器
     
    新添的第二臺TruLaser Tube 7000激光切管機和新的TruMatic 6000復(fù)合機及其它通快自動化設(shè)備在工廠中扮演著越來越重要的角色。LiftMaster連續(xù)不斷將板材運送到TruLaser 5040平面激光切割機上,與此同時BendMaster在TruBend 5170折彎機上進行折彎工序。
     
    自動化正在發(fā)揮越來越重要的作用。這就是為什么機器人手臂和折彎機需要完美配合的原因。
     
    有了這種設(shè)備,車間就可以在兩個十小時的班次中加工各種各樣的鋁,不銹鋼和碳鋼零件。“在澳大利亞,有許多只有一兩臺機床的小型鈑金加工廠。他們可以以非常優(yōu)惠的價格生產(chǎn)簡單的零件。為了使自己與眾不同,我們采用了不同的途徑,使用高端機床并優(yōu)化各種流程。這樣,我們甚至可以在一臺機床上加工非常復(fù)雜的零件?!眾W皮這樣解釋他機敏的商業(yè)策略。“我總是告訴我們的客戶:‘即使別人的廠家做不到,我們依然可以完成任務(wù)。’”這樣非凡的信心源自通快激光切管機等高端設(shè)備。
     
    鴯鹋平原是奧皮工廠的所在地,它生產(chǎn)許多由鋁,不銹鋼或低碳鋼制成的復(fù)雜零件。
     
    “我們正在優(yōu)化集成各種流程。通過這種方式,我們可以提供非常復(fù)雜的零件?!碧乩锼固埂W皮解釋說。
     
    訓(xùn)練有素的團隊
     
    為了兌現(xiàn)這一承諾,奧皮組建了一支精干敬業(yè)的團隊。他的52名員工中約有一半在車間操作機床,另一半在辦公室工作,并確保生產(chǎn)流暢進行。一組工程師使用通快3D軟件對幾乎所有的零件進行預(yù)先模擬?!斑@使我們非???。我們可以為客戶及時提供合適的零件,而無需事先實物打樣?!?/span>
     
    52名員工中約有一半在車間操作機器。另一半在辦公室工作。
     
    奧皮非常清楚,沒有業(yè)績支持,即使是最優(yōu)化的生產(chǎn)操作也無法得到被充分利用。這就是為什么團隊中仍有9名銷售人員的原因?!皩τ谖覀冞@樣規(guī)模的公司來說,這是一個相對較大的銷售部門。但是,在澳大利亞這樣一個大國中,客戶并非全部集中在一個地方。這就是為什么我們必須主動去找他們并在討論中說服他們。”奧皮解釋說。這一承諾是有回報的。該車間甚至為該大陸另一端的客戶提供服務(wù)。