近日，齊二機床公司秦皇島分公司自主研發的PF260SS型零件成形機試車成功。該產品可鐓制直徑35mm的金屬滾柱，為目前國內鐓制最大直徑滾柱零件的設備。

據了解，PF260SS型零件成形機是秦皇島分公司歷時2年多時間研制成功，采用冷鐓方式，具有4000千牛的鐓鍛力，通過自動送料、切斷、連續鐓鍛完成軸承的鋼球、滾柱等零件的制作加工，適用于航空航天、汽車、高鐵、船舶等行業領域成型零件的鐓鍛。

該產品在系統上配有料尾檢測、短料監測、過載保護等監測保護功能，有效提高了設備在生產過程中的安全性，在穩定性、自動化及安全性等方面獨具優勢。此前，國內同類產品可鐓制最大直徑為25mm的滾柱，而秦皇島分公司研制的新設備可切斷最大長度90mm、最大直徑35mm的切料。該產品每分鐘可生產工件55件，材料利用率接近100%，與國內同類產品相比，在性價比、生產效率和降低用戶成本方面有著顯著優勢。

PF260SS型零件成形機產品的研制成功，標志著齊二機床公司鍛壓設備自主技術成果、生產工藝再次實現新突破，進一步提升了國內自動鍛壓產品的總體技術水平，達到國內領先、國際先進。

近年來，秦皇島齊二數控機床有限公司致力于自動鍛壓設備的研發制造，其鍛壓設備生產、技術和研發能力在國內處于領先地位，已為國內各行業領域用戶提供鍛壓機產品200余種。