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    三菱電機:“ e-F@ctory”助力智能制造

    來源:互聯網   作者:機床商務網    發表時間:2020-07-30    瀏覽量:1456



    日本三菱電機作為電子和電氣產品領域的著名企業,在智能制造和工業自動化的發展浪潮中,積極求變,精益求精,就像品牌標語說的“Changes for the Better”。在三菱電機的發展長河中,節能降耗、綠色環保、高質量發展是主基調,所以早在2003年,三菱電機就提出了“e-F@ctory”綜合解決方案,為迎接制造業的變革積蓄了雄厚的技術力量,提供了更多的優化可能。




    此次,全國特種加工機床標準化技術委員會秘書處、中國機械工程學會特種加工分會秘書處、中國機床工具工業協會特種加工機床分會秘書處聯合《電加工與模具》編輯部前往三菱電機大連機器有限公司進行考察,通過近距離的實地生產線參觀,以及和朝長慎三總經理面對面交流,了解三菱電機大連機器有限公司是如何利用“ e-F@ctory”綜合解決方案助力制造現場降低生產成本、提高工廠效率,最終實現削減總擁有成本、提高企業價值。

     

    e-F@ctory”基本理念:以從生產現場出發進行經營改善為目標,充分發揮人、機器、和IT的協同,實現柔性生產,降低供應鏈、工程鏈全過程成本,達到推動尖端制造、削減企業的總擁有成本、以及提高企業價值的目的。

     

    “三菱制造”地產地銷,融入中國市場輻射全世界

     

    三菱電機大連機器有限公司作為三菱電機FA(工業自動化)事業在中國的戰略工廠,成立于1994年。當時的三菱電機高層看見了中國內陸巨大的市場潛力與生產能力,將三菱電機FA事業在中國的第一個工廠定址在發展勢頭正勁的大連。成立至今先后增資增產數次,目前主要從事配電控制產品(低壓斷路器、接觸器)、機電產品(放電加工機、激光加工機)、變頻調速器的設計和制造,擁有自己的CDC設計中心(China Development Center)

     

    朝長慎三總經理在交流中表示,20多年以來,三菱電機大連機器有限公司立足于制造三菱品質產品,堅持面向中國市場的地產地銷模式,深信只有當地生產、當地銷售,客戶的訴求才能在第一時間得到反饋與解決,才能做到就在您身邊,最先傾聽您的聲音,而且得益于地產地銷模式,金融危機、貿易摩擦及新冠疫情,都使三菱電機能從容應對,保證對中國市場的供貨能力。

     

    尤其是面對今年以來的新冠肺炎疫情,三菱電機大連機器有限公司二月中旬就開始復工,四月以后生產與銷售基本恢復了常態,這得益于成熟完備的應急管理制度。對于上規模的日資企業,都擁有一套應對全球性危機的完整體系,朝長慎三總經理介紹說,對于三菱電機大連機器有限公司而言,零件基本上都有不同地區的兩個或多個貨源,還有日本本土母工廠的大力支持,依靠完備的風險管控體制,才能快速準確地填住缺口,有效遏制損失,保證生產的繼續。在這些自然災害下三菱電機都能夠利用一整套措施保證體制的穩定性,這值得國內企業參考借鑒。

     

    中國擁有巨大的市場,同時全世界的工廠很大一部分位于中國,三菱電機對在中國的發展充滿信心。在三菱電機大連機器有限公司,放電加工機的月生產能力是日本工廠產能的兩倍,產品銷往中國、日本、美國、歐洲及東南亞地區,和日本母工廠同等水平的“三菱制造”,遍布世界各地的三菱電機FA中心,可靠的產品和強大的技術服務,是開拓世界市場的核心法寶。中國內地市場銷售的三菱放電加工設備90%以上都來源于大連工廠,這也是地產地銷策略得到的最好反饋。

     

    在被問到電加工設備的發展前景時,朝長慎三總經理說現在與當初三菱電機來中國投產時的環境發生了很大的變化,三菱電機大連機器有限公司將通過e-F@ctory的推進,以提高顧客滿意度為宗旨,繼續為中國乃至全球客戶提供三菱制造的高品質產品,并為客戶提供綜合性解決方案。

     

    e-F@ctory,領先一步奠基未來工廠

     

    三菱電機大連機器有限公司結合e-F@ctory的理念,向工廠引入智能化、可視化的FA技術和IT技術,削減整個開發、生產、維護過程的總體成本,實現制造和經營的優化組合的同時,也打造出了一個面向改造型企業的智能制造-示范企業。其以百年品牌為底蘊,加上20余年中國本地化生產的豐富經驗,輔以可視化、智能化的工廠管理手段,確保每一臺產品都符合三菱制造標準。在參觀三菱電機大連機器有限公司期間,從零部件的加工檢測、到整機的裝配調試以及產品質量檢驗管控落實,信息的數據庫積累使用,還有員工對待產品的嚴肅嚴謹、一絲不茍的精神,都令我們印象深刻。

     

    智能工廠的先進化程度大部分是通過可視化來實現的,三菱電機大連機器有限公司通過可視化管理系統實時追蹤工廠生產線的生產狀態,可視化管理保證產品精度與質量的同時也實現了節能減排降耗,舉個螺絲擰緊生產系統的例子:生產中智能提示配套的電動螺絲刀和螺絲種類以及固定位置的同時,還自動提示作業是否合規,為確保“0錯誤提供有力的支持。應用系統后,生產工人的教育時間降低2/3,熟習時間降低1/2,徹底消除了工程不良率。正是因為如此零差錯、嚴標準,鑄就了三菱電機產品的高品質,這為其他企業的工業化升級提供啟示。

     

    合作共贏,為世界貢獻力量

     

    2019年,三菱電機大連機器有限公司獲得《年度優秀外商投資企業》稱號,國家《綠色工廠》認證,2020年更是作為唯一的外資企業獲得《遼寧五一勞動獎狀》的榮譽,這是社會各界對其極大的肯定與鞭策。朝長慎三總經理也多次強調,以人為本是建廠伊始的出發點,也是歸宿。三菱電機能夠吸納一大批優秀人才,不單是金錢的吸引,更是每個入職員工在工作生活中產生的凝聚力與向心力,是在經過成長與鍛煉中得到的歸屬感與成就感的結果。萬丈高樓平地起,26年前三菱電機高層為大連工廠打下了堅實的基樁,而通過所有中方員工的辛勤努力在這座基樁上蓋了座璀璨奪目的大廈。

     

    此次采訪正值《電火花線切割機床(單向走絲型) 精度檢驗》國家標準草案研討會舉辦期間,三菱電機大連機器有限公司作為主要起草單位承辦了會議,這是三菱電機大連機器有限公司第一次參與國家標準的起草工作。朝長慎三總經理在交流中說希望能借此機會,打開外企與中國本土企業和行業的交流通道,憑借三菱電機在放電加工領域的技術優勢,全面深度融入國內放電加工行業,充分展示和發揮國際先進制造商的技術實力,實現中國企業與外資企業在市場上的共贏。

     

    朝長慎三總經理最后表示,三菱電機大連機器有限公司成立26年來,一步一個腳印,以邁向理想的未來工廠為目標而努力。智能制造有很多方面,節能減排、提高效率、縮短工期……每一個站位的訴求都不一樣,但綜合來看是為了建立更舒適、更高效的工廠環境。在未來,三菱電機大連機器有限公司將利用精湛的技術、非凡的創造力,為實現充滿活力和富裕的人類社會做貢獻。