針對汽車關鍵零部件的加工需求，格力智能裝備研發生產高性能、高精度的數控機床，成功應用于汽車零部件制造企業，通過為瑞安市江南鋁業有限公司提供汽車零部件制造整體解決方案，包括數控機床及其工藝需求，如工裝夾具，切削參數等，來制造生產汽車零部件--中國一汽集團某型轎車全鋁副車架產品，助力其智能制造升級。

該汽車零部件加工解決方案包括立式及多面加工數控機床，具有高速多面銑、鏜、鉆、攻絲的零件加工能力，按不同工序，通過編程軟件上傳程序至機床，工件裝夾后，機床數字控制系統讀取程序及識別，自動選擇和更換刀具，自動完成加工。目前，該自動解決方案已實現批量配套生產，使用狀態良好，得到客戶好評。

機床特點介紹

▲▲高動態性能：采用高剛性滾柱線軌，效率高；

▲▲高加工精度：定位精度可達0.008mm，重復定位精度可達0.006mm；

▲▲刀庫：具備24位BT40圓盤式刀庫，機械手臂式就近換刀；

▲▲大數據應用：具備數據采集、智能連線功能模塊，可滿足工廠信息化需求；

▲▲應用范圍：適用于鑄件及汽車零部件類等的加工。

目前，格力已完成從方案設計、零部件加工、設備組裝、到質量檢驗的生產全流程覆蓋。為企業的智能制造提供全流程解決方案并成熟應用于各行各業，如家電行業自動化解決方案，汽車零部件制造自動化解決方案，機加工自動化解決方案，LED行業自動化裝配解決方案，新能源行業自動化解決方案，視覺檢測解決方案。

如今，格力已經完成了從工業機器人到核心零部件、數控機床的產業化布局，成為中國高端裝備行業自主創新的重要力量。

“在工業互聯網發展中，我感受最深的就是我們的數控機床，這個機床我們以前全部靠進口，我就想我們是十幾億人口的大國，為什么不能自主制造機床，為國家做點貢獻呢？

我認為真正的改變還是在于前端，所以格力電器已經不是一個簡單的空調企業或家電企業，格力更大的發展希望不僅是能做消費者的產品，更重要是為一些工業企業做貢獻。比如我們的數控機床、工業裝備、模具等，可以用來幫助別的企業。——董明珠”

格力從專業化空調企業向多元化科技型全球工業集團邁進，并進入了智能制造的全面升級階段，不僅為中國制造企業提供了智能化發展的成功范本，助力推動中國制造轉型升級，也向世界證明了“中國制造”成為“強國制造”的決心。

未來，格力將繼續堅持自主創造，深耕高端裝備領域，提供先進可靠的自動化解決方案、工業機器人、數控機床等，助力中國制造業高質量發展，為產業的持續發展和轉型升級提供新動能。