位于意大利艾米利亞-羅馬涅大州莫德納的OEB S.r.l公司是一家生產賽車零部件、醫療設備、飛機部件、包裝機器等產品的公司。該公司擅長鈦金、英高鎳 (Inconel)、不銹鋼等難切削材料的復雜形狀零部件加工，同時在精密加工和縮短交貨期方面也享有來自客戶的高度評價。

莫德納的Motor Valley地區集聚了眾多著名汽車廠商，OEB公司的總部就坐落于此。該公司從加工包裝機零部件起步，在賽車運動風靡的1990年代進軍賽車零部件加工行業。在此后長達20多年的時間內，始終致力于為世界各大知名賽車隊提供零部件制造服務。在與賽車領域的長期合作中，OEB培養出自身獨特的“靈活應對能力”，成為后來該公司的最大優勢。近年來，憑借多年來快速應對復雜、精密加工的豐富經驗，該公司將業務范圍拓寬至醫療設備和飛機產業，獲得了海內外的高度評價。

Manzini董事長如此闡述公司的發展宗旨：“保持工作熱情，持續技術革新”。在2015年該公司成立了“增材制造部”，將3D分層建模技術引進賽車部件的生產。近3年間，公司將年銷售額的20%投入到生產設備和軟件研發上，不斷引進吸收尖端加工技術。

引進馬扎克INTEGREX機型，提升“靈活應對能力”

馬扎克機器首次引進可以追溯到1993年。Manzini董事長說：“當時，在意大利流行的許多NC裝置編程方法都非常復雜。而馬扎克對話式NC裝置的編程操作則非常簡單。本公司引進的第一臺NC機床就是馬扎克的產品”。自此之后的25年間，馬扎克機床為賽車零部件、醫用植入物、包裝機器零部件、飛機發動機零部件等的復雜精密加工做出了巨大貢獻。

到目前為止，該公司引進的全部11臺馬扎克機床中，有一半以上是復合加工機INTEGREX。當談到當初為什么選擇INTEGREX機型時，Manzini董事長表示：“對于復雜形狀的零部件也可以實現一次性裝卡加工，在縮短交貨期的同時還能夠提高精度，這是馬扎克機床的魅力所在”。“通過INTEGREX實現了工序集約，大幅度削減了加工準備時間，這樣的案例已經累計有幾百個。在同一臺設備中完成所有加工工序，無需來回切換設備。通過安排靈活的生產體制，接單第二天即可實現交貨”。Manzini強調說，該公司引以自豪的“靈活應對能力”正是靈活運用INTEGREX得到的可喜收獲。

持續投資不斷提高競爭力

展望未來長遠的成長和發展，還應重視有利于提高員工工作表現的“工作環境優化”。考慮到“打造舒適辦公環境是發揮人才能力的第一步”，Manzini 董事長設計了有益于員工工作的舒適辦公大樓。目前，工廠整潔明亮，透過辦公室的玻璃窗可以看到室外綠地，舒適的工作環境獲得了公司職員和實習生的一致好評。

除此之外，為進一步提高生產效率，該公司還計劃投資IoT技術。Manzini董事長說“公司將通過靈活運用IoT技術強化生產管理系統，提高數據分析能力。”

“競爭力的持續提升并非偶然發生，是用熱情和智慧播種，用勤奮工作灌溉獲得的豐收”。憑借對物品制作的熱情和持續技術革新的努力，今后公司將繼續穩步發展，不斷進步。