新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)(簡稱：新基建)，主要包括5G基站建設(shè)、特高壓、城際高速鐵路和城市軌道交通、新能源汽車充電樁、大數(shù)據(jù)中心、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)七大領(lǐng)域，涉及諸多產(chǎn)業(yè)鏈。

新基建進程不斷加快，城際高速鐵路和城市軌道交通發(fā)動機核心零部件、新能源汽車的充電樁壓接機、車燈模具以及5G手機中框等多面體零件需求量不斷增加。如何提升高品質(zhì)多面體零件的加工效率，取決于多軸加工的成熟應(yīng)用。

多面體零件加工需求

1. 高效加工：發(fā)動機核心零部件、充電樁壓接機、車燈模具、5G手機中框等多面體零件，加工過程復(fù)雜，裝夾次數(shù)多，加工周期長。多軸應(yīng)用加工，需要更快定位時間，對加工效率要求高。

2.精度要求高：發(fā)動機核心零部件、充電樁壓接機等多面體零件都是較為精密的零件，且車燈模具、5G手機中框曲面較為復(fù)雜，在多軸加工應(yīng)用領(lǐng)域，對零件的表面質(zhì)量和加工精度要求更高。

3.節(jié)約成本：在保障產(chǎn)品效率和產(chǎn)品質(zhì)量的同時，機床廠商的主要需求就是節(jié)約成本。

昊志機電高效加工解決方案

想要獲得更快的加工效率、更高的加工精度、更好的加工品質(zhì)。昊志機電根據(jù)發(fā)動機核心零部件、充電樁壓接機等多面體零件的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，自主研發(fā)生產(chǎn)了超精密型·大力矩DD電機轉(zhuǎn)臺(DDR)，一次裝夾就可完成所有待加工面的操作，實現(xiàn)多面體零件的高效加工。

DD電機轉(zhuǎn)臺高效加工多面體零件，優(yōu)勢明顯

01、高效率

1)昊志機電超精密DDR產(chǎn)品轉(zhuǎn)動90°只需0.15s，蝸輪蝸桿0.8s，有效縮短程序時間，大幅度縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。不同類型轉(zhuǎn)臺90°分度時間對比如下：

2)昊志機電獨創(chuàng)大力矩電機，與普通電機相比，功率密度提升42.7%，扭矩提升63%。確保重切和快速輕切運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不抖動，大大提升了加工效率。

3)高夾緊力：創(chuàng)新型夾緊機構(gòu)，剎車可靠穩(wěn)定，反應(yīng)速度提高10倍，夾緊剛性提高3倍。高剛性轉(zhuǎn)軸+高剛性夾緊機構(gòu)，剎車剛性遠遠大于蝸輪蝸桿嚙合剛性，可以進行大切削量加工，大幅提高了多面體零件的加工效率。

02、高精度

DD電機轉(zhuǎn)臺，使用超高精度絕對式編碼器，定位精度≤±3”，重復(fù)定位精度≤±1”，控制精準、加工精度等級高。而普通外驅(qū)轉(zhuǎn)臺的重復(fù)定位精度只能做到10”，且DD電機轉(zhuǎn)臺是零背隙的，可保證高表面質(zhì)量。

03、高穩(wěn)定性

1)高剛性的夾緊機構(gòu)保證了多面體零件加工時的穩(wěn)定性，避免振刀紋等表面異常的出現(xiàn)，確保了重要配合面的加工穩(wěn)定可靠。

2)掉電自鎖功能：突發(fā)掉電情況不易發(fā)生撞擊事件，A軸、C軸轉(zhuǎn)動角度≤10°；常態(tài)自鎖功能；安裝昊志機電創(chuàng)新夾緊機構(gòu)的五軸轉(zhuǎn)臺，可在極端情況下(如機床異常斷電)，A/C軸自動鎖緊，可防止加工時撞機情況發(fā)生。

3)充分的結(jié)構(gòu)仿真優(yōu)化，全方位的試驗測試，并經(jīng)過10000臺以上的DD電機轉(zhuǎn)臺客戶端應(yīng)用驗證，確保質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

04、低成本

DD電機轉(zhuǎn)臺無齒隙，免維護，傳動零磨損，免除傳統(tǒng)蝸輪蝸桿定期維護的困擾，降低維護成本。

昊志機電始終秉承“立足自主技術(shù)創(chuàng)新、服務(wù)全球先進制造”的發(fā)展戰(zhàn)略，自主研發(fā)了超精密型·大力矩DD電機轉(zhuǎn)臺，提供多面體零件高效加工的解決方案，實現(xiàn)多面體零件的高品質(zhì)加工。昊志機電會堅持加大自主創(chuàng)新力度，加快核心技術(shù)攻關(guān)突破，持續(xù)提升品質(zhì)管理，全力以赴滿足客戶需求，助力新型基礎(chǔ)建設(shè)！