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日前，工業(yè)富聯(lián)召開共創(chuàng)產(chǎn)業(yè)價(jià)值升級、工業(yè)富聯(lián)科技服務(wù)暨“智·造”新品發(fā)布會匯聚行業(yè)大咖，首度深度探秘世界級“燈塔工廠”，對外分享工業(yè)富聯(lián)2020年平臺化軟硬一體解決方案，融合富士康科技集團(tuán)多場域?qū)嵺`經(jīng)驗(yàn)，打造場景化應(yīng)用和技術(shù)底座支撐，并結(jié)合5G+IoT連接能力，打造面向?qū)I(yè)工藝場景和共性應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)連接、數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)應(yīng)用的解決方案，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從解決方案到人才的立體應(yīng)用、蛻變智造工廠，為產(chǎn)業(yè)價(jià)值升級貢獻(xiàn)智慧。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該新品發(fā)布會在騰訊新聞客戶端同步直播，累計(jì)觀看人數(shù)突破萬人次。

“云上”燈塔之旅

 

此次發(fā)布會對制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型來說不啻于一場“及時(shí)雨”，提出的新品框架體系成為了各方關(guān)注的焦點(diǎn)。

 

上半場聚焦工業(yè)富聯(lián)軟實(shí)力，《走進(jìn)智造工廠，聚焦新“基”遇智能工廠的軟硬協(xié)同與技術(shù)融合》。下半場聚焦智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的人才培養(yǎng)，分享《燈塔學(xué)院知識賦能智能制造》，為諸多轉(zhuǎn)型企業(yè)的人才困境“對癥下藥”。軟實(shí)力議題聚焦《專業(yè)云組合》，講述更多工藝、機(jī)理、流程專業(yè)化解決方案；硬技術(shù)議題圍繞《5G+AIoT未來工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)》對機(jī)臺聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)上云、工業(yè)機(jī)器視覺應(yīng)用解決方案等深入講解。

 

在發(fā)布會現(xiàn)場，通過實(shí)景探尋智能化真實(shí)應(yīng)用，觀眾們共同見識工業(yè)富聯(lián)自身場域廣泛應(yīng)用與驗(yàn)證優(yōu)化的推廣應(yīng)用實(shí)例。其中，自動化物流給人留下深刻印象。自動化物流能自主生成派單，優(yōu)化叫料任務(wù)，協(xié)同整場物流工作，支持移動式倉位管理及無縫對接車間管理系統(tǒng)，提升物流周轉(zhuǎn)效率。

 

通過燈塔工廠的標(biāo)桿示范作用，讓更多企業(yè)獲取智造轉(zhuǎn)型的靈感，這也凸顯出工業(yè)富聯(lián)作為行業(yè)龍頭企業(yè)的成熟布局和深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域多年來的深厚積淀。

 

新硬軟、新融合、新引擎

 

工業(yè)富聯(lián)今年重磅發(fā)布軟件、硬件和人才培養(yǎng)系列立體解決方案，產(chǎn)品豐富且極具前瞻性。實(shí)現(xiàn)軟硬協(xié)同與技術(shù)融合，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品到人才的可落地應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)智造工廠和產(chǎn)業(yè)價(jià)值升級，并已應(yīng)用在多行業(yè)智能化升級和價(jià)值重塑之列。

 

新品框架體系包括四大板塊，平臺化：智能決策中心與數(shù)據(jù)建模；專業(yè)云：廠務(wù)云、物流云、機(jī)加云以及更多專業(yè)組合；物聯(lián)網(wǎng)核心層：數(shù)據(jù)采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、5G傳輸設(shè)備、工業(yè)機(jī)器視覺；燈塔學(xué)院：數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才培養(yǎng)、燈塔工廠游學(xué)研修、企業(yè)高端培訓(xùn)三大賦能體系。

 

1、平臺化

 

面對智能制造的管理、決策環(huán)節(jié)，智能決策作為核心主腦，起著統(tǒng)領(lǐng)全局的作用。工業(yè)富聯(lián)打造了智能決策中心、智能分析建模并將之平臺化，為企業(yè)的智慧大腦增添智慧與活力。

 

企業(yè)運(yùn)營決策中心以可視、可知、可決為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)端到端數(shù)字化運(yùn)營集成：

 

憑借高可靠、高保真的數(shù)據(jù)來源，實(shí)現(xiàn)快速獲取，高精度的端到端可視，從而打通端到端的數(shù)據(jù)價(jià)值鏈；

 

通過有效整合多端數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合數(shù)據(jù)分析，自動識別指標(biāo)趨勢和異常信息，并及時(shí)將預(yù)警和異常信息預(yù)警，以實(shí)現(xiàn)從全局?jǐn)?shù)據(jù)分析中獲取商業(yè)洞見；

 

打造數(shù)據(jù)流動自動化、隱形風(fēng)險(xiǎn)顯性化，快速決策和執(zhí)行應(yīng)對，形成閉環(huán)管控(PDCA管理)，從而提高精準(zhǔn)決策管理。

 

工業(yè)富聯(lián)企業(yè)運(yùn)營決策中心已實(shí)現(xiàn)經(jīng)營可視化、生產(chǎn)可視化、監(jiān)控實(shí)時(shí)化、指標(biāo)預(yù)報(bào)警、追溯自動化、智能化輔助決策，實(shí)時(shí)分析KPI，拆解關(guān)鍵因子，并依據(jù)分析結(jié)果提供智能輔助方案推送，為企業(yè)科學(xué)決策形成強(qiáng)大依據(jù)。

 

智能分析建模平臺，最大的價(jià)值就在于把各種不同來源的數(shù)據(jù)、不同格式的數(shù)據(jù),都能夠有條不紊的整合起來，統(tǒng)一的分類管理，進(jìn)行共享與快速的應(yīng)用，發(fā)揮數(shù)據(jù)的最大價(jià)值。

 

2、專業(yè)云

 

專業(yè)云領(lǐng)域，工業(yè)富聯(lián)從制造業(yè)專業(yè)領(lǐng)域的源頭出發(fā)，以“開箱即用、豐富經(jīng)驗(yàn)”模式提出相對應(yīng)的解決方案。今年，工業(yè)富聯(lián)提出更完備、更系統(tǒng)的專業(yè)云解決方案。

 

智慧廠務(wù)管理是制造智能化的重要一環(huán)，工業(yè)富聯(lián)結(jié)合富士康科技集團(tuán)多年產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，打造了工業(yè)富聯(lián)“廠務(wù)云”一站式解決方案。方案從整體工廠能效及主要設(shè)備的監(jiān)管，到環(huán)境數(shù)據(jù)及工業(yè)廢水廢氣排放的采集監(jiān)測，提供專業(yè)的管理組件支持。

 

其核心功能有設(shè)備在線監(jiān)測、設(shè)備PHM管理，能效評估分析、高能耗設(shè)備分析優(yōu)化能耗預(yù)算、趨勢預(yù)測，工業(yè)廢水、廢氣排放監(jiān)測，重點(diǎn)產(chǎn)線環(huán)境指標(biāo)監(jiān)控區(qū)域分類監(jiān)控，設(shè)備運(yùn)行告警、能耗異常告警、維修保養(yǎng)告警，并能根據(jù)大數(shù)據(jù)對能耗做長期預(yù)測、廠域歷史數(shù)據(jù)查詢等，助力企業(yè)節(jié)能減耗控排，實(shí)現(xiàn)智慧廠務(wù)管理。

 

針對物流行業(yè)痛點(diǎn)，結(jié)合富士康多年的物流經(jīng)驗(yàn)，工業(yè)富聯(lián)推出了全流程可見、全系統(tǒng)好用、全設(shè)備可控的“物流云”解決方案，為制造企業(yè)打造互聯(lián)互通、智能決策、無憂管理的生產(chǎn)物流環(huán)境。

 

物流云解決方案包含叫料系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)、AGV智能中控系統(tǒng)3大產(chǎn)品模塊。

 

叫料系統(tǒng)可依據(jù)收集模塊收集的機(jī)臺產(chǎn)線的物料耗用量和生產(chǎn)排程用料預(yù)算，實(shí)時(shí)判斷安全水位并自動產(chǎn)生叫料任務(wù)，同時(shí)支持人工手動叫料。

 

倉儲系統(tǒng)提供多種倉儲類型定義如原料倉、線邊倉、成品倉、暫存區(qū)等，移動貨架管理，更貼合柔性制造，搭配加料系統(tǒng)，儲位與AGV站點(diǎn)聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)自動出入庫。

 

AGV智能中控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)AGV車輛管理，可對接不同廠商、不同類型的AGV，能夠?qū)涌蛻?/span>MES、ERP等系統(tǒng)，打通數(shù)據(jù)流，同時(shí)搭配叫料系統(tǒng)與倉儲系統(tǒng)，更加智能化、自動化進(jìn)行管控。

 

針對機(jī)加行業(yè)痛點(diǎn)，工業(yè)富聯(lián)推出了軟硬結(jié)合的“機(jī)加云”一站式解決方案。方案通過無縫對接設(shè)備進(jìn)行全面數(shù)據(jù)采集，能夠?qū)崟r(shí)獲取并分析機(jī)臺的運(yùn)行狀態(tài)、觸發(fā)事件、運(yùn)行參數(shù)、異常報(bào)警事件、生產(chǎn)重要指標(biāo)等關(guān)鍵信息，幫助打通企業(yè)在生產(chǎn)、管理過程中的數(shù)據(jù)鏈條，實(shí)現(xiàn)信息透明化，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)車間的數(shù)字化升級與智能化管理。

 

“機(jī)加云”一站式解決方案包含機(jī)加云、刀具PHM、智能叫修、一站式刀具管理柜、智能安燈等應(yīng)用。

 

機(jī)加云：采集機(jī)臺實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)及業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，提供機(jī)臺管理、狀態(tài)監(jiān)控、⼑具管理及產(chǎn)能管理，提升機(jī)加⻋間⽇常管理效率。

 

刀具PHM：結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)建⽴壽命預(yù)測模型、異常檢測模型，有效延⻓⼑具使⽤壽命，減少⼑具異常發(fā)⽣，降低因⼑具異常引起的產(chǎn)品不良情形。

 

智能叫修：將維修過程電⼦化、信息化，規(guī)范化報(bào)修及維修過程；維保信息智能推送、可追溯，提升維修效率及維修品質(zhì)。

 

一站式刀具管理柜：⼑具申請、出柜、歸還、⼊柜⼀站式管理，信息化記錄過程，強(qiáng)化⼑具⽇常使⽤管理。

 

智能安燈：通過簡單易懂的燈號管理，協(xié)助⽣產(chǎn)⻋間快速定位問題發(fā)⽣地點(diǎn)，通過完善的響應(yīng)機(jī)制迅速排除異常。并有增值產(chǎn)品接觸式對刀儀，油霧收集器，刀具回收利用等。

 

在專業(yè)云領(lǐng)域，工業(yè)富聯(lián)還不斷探索專業(yè)云組合，結(jié)合工藝、機(jī)理、流程專業(yè)能力輸出專業(yè)解決方案能力，并積極與行業(yè)合作伙伴融合共創(chuàng)。

 

針對制造企業(yè)新舊設(shè)備價(jià)值問題，鼎捷工業(yè)APP事業(yè)部總經(jīng)理陳杰弘分享了基于需求方視角滿足客戶點(diǎn)、線、面需求的鼎捷設(shè)備云解決方案，覆蓋智能工廠、智能設(shè)備、智能運(yùn)維，基于FIii智能分析建模平臺低成本取得共享數(shù)據(jù)及低數(shù)據(jù)工程門檻，助力發(fā)展工業(yè)APP解決方案。

 

同時(shí)，斯坦德機(jī)器人首席執(zhí)行官王永錕也進(jìn)一步介紹了柔性物流產(chǎn)品應(yīng)用，通過多傳感器融合導(dǎo)航、主動繞障、多模組支持、CE認(rèn)證等產(chǎn)品優(yōu)勢，讓物流更智能更柔性，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。致力于利用算法賦能企業(yè)供應(yīng)鏈決策的杉樹科技CPO王曦表示，制造企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的最高階段是決策智能化，杉樹科技將與工業(yè)富聯(lián)一起，助力制造業(yè)構(gòu)成全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈、全供應(yīng)鏈的互聯(lián)互通。

 

3、物聯(lián)網(wǎng)核心層

 

在工業(yè)生產(chǎn)中，信息孤島化問題尤為普遍。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)難，缺乏統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散，無法有效利用數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)化轉(zhuǎn)型。為了解決這個(gè)問題，工業(yè)富聯(lián)在物聯(lián)網(wǎng)核心層做了更多部署和應(yīng)用，利用邊緣計(jì)算，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的本地化運(yùn)算分析，充分發(fā)揮小數(shù)據(jù)的魅力。

 

對于無法直接從設(shè)備控制器PLC采集的數(shù)據(jù)，如沖壓機(jī)臺的振動、加速度等，工業(yè)富聯(lián)推出機(jī)臺聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)上云，通過高低頻數(shù)據(jù)采集方案，有效進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與利用。自研產(chǎn)品高頻數(shù)據(jù)采集器Canis Pro方案，獲取機(jī)臺設(shè)備運(yùn)行時(shí)的高頻數(shù)據(jù)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)臺設(shè)備及設(shè)備周邊廠域環(huán)境的實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控、設(shè)備故障檢測，提供有力支持。

 

伴隨視覺監(jiān)測、AI人工智能的發(fā)展，工業(yè)機(jī)器視覺在提高生產(chǎn)品質(zhì)和流程追溯優(yōu)化等方面已經(jīng)進(jìn)入快車道。為了解決IQC標(biāo)簽來料種類繁多、人工檢驗(yàn)容易誤檢和漏檢的痛點(diǎn)，工業(yè)富聯(lián)推出的標(biāo)簽檢測系統(tǒng)CoreProVision，對紙質(zhì)印刷的標(biāo)簽類進(jìn)行錯印、漏印等缺陷進(jìn)行檢測，實(shí)現(xiàn)在線采集、顯示、存儲卷標(biāo)數(shù)據(jù)的功能，進(jìn)一步提升IQC品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)芰Γ瑸槠髽I(yè)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效降本。

 

工業(yè)富聯(lián)也推出EBI、MiFi、IDU、ODU、5G IPCam等5G產(chǎn)品，不斷拓寬應(yīng)用，發(fā)揮5G的產(chǎn)業(yè)價(jià)值升級作用。例如，實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)播8K+5G超高清8K畫面，搭配輕巧8Kencoder及8K攝影機(jī)，透過5G高帶寬的傳輸，讓觀眾觀看無死角。通過4K 5G IP Cam的內(nèi)建5G模塊，實(shí)時(shí)上傳影像至云端，透過后臺AI運(yùn)算達(dá)到安全實(shí)時(shí)的監(jiān)控。通過5G傳輸視頻會議，無論何時(shí)何處，透過5G產(chǎn)品高帶寬低延時(shí)的特性，隨時(shí)掌握工作零時(shí)差。

 

凌云光技術(shù)集團(tuán)立體視覺事業(yè)部總經(jīng)理熊偉分享了針對軟硬件VR交互及管理的凌云光產(chǎn)品解決方案，為工業(yè)場景下的智能制造應(yīng)用提供智慧借鑒。

 

4、燈塔學(xué)院

 

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型中，人才是最關(guān)鍵因素，數(shù)字化運(yùn)營管理人才和工業(yè)技術(shù)人才同樣重要。數(shù)字化運(yùn)營管理人才(OT)、數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)人才(PT)、與智能化分析技術(shù)人才(AT)形成合力，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的推動者和執(zhí)行者。但對于諸多企業(yè)來說，人才缺乏是切膚之痛。

 

為解決這一瓶頸，工業(yè)富聯(lián)成立了“燈塔學(xué)院”，致力于培養(yǎng)智能制造人才，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供人才與知識賦能，解決業(yè)界“找不到人”、“請不起人”、“留不住人”的難題；通過實(shí)施4P階梯化人才培養(yǎng)路徑，實(shí)現(xiàn)從精通理論、豐富實(shí)踐、解決問題、高度專業(yè)的工業(yè)人工智能人才進(jìn)階之路。

 

工業(yè)富聯(lián)燈塔學(xué)院提供全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型知識賦能體系，包含：數(shù)字化轉(zhuǎn)型人才培養(yǎng)、燈塔工廠游學(xué)研修、企業(yè)高端培訓(xùn)三大賦能體系。

 

燈塔學(xué)院數(shù)字化轉(zhuǎn)型課程體系，包括：工業(yè)人工智能、智能制造、燈塔工廠、精益生產(chǎn)等理論與實(shí)踐兼?zhèn)涞恼n程，全面覆蓋DT、AT、PT、OT關(guān)鍵能力提升。

 

此外，更提供海量工業(yè)數(shù)據(jù)集、場景化的項(xiàng)目實(shí)操和能力認(rèn)證體系，舉辦工業(yè)大數(shù)據(jù)競賽，打造知識賦能在開發(fā)者社區(qū)，助力人才培養(yǎng)。