未來屬于網(wǎng)絡(luò)化制造。然而，對(duì)于百超來說，頻繁被提到的智能工廠只是一個(gè)開始。我們的目標(biāo)是建立一個(gè)生態(tài)系統(tǒng)，將鈑金加工企業(yè)與客戶、供應(yīng)商、航運(yùn)公司有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。這個(gè)生態(tài)系統(tǒng)將對(duì)所有參與者都有好處，比如提高整個(gè)上下游供應(yīng)鏈之間的的透明度和效率。

理想的智能工廠

您認(rèn)為智能工廠應(yīng)該是什么樣子的呢？我們的愿景是：所有的生產(chǎn)過程都是無縫網(wǎng)絡(luò)化銜接的，系統(tǒng)之間可以實(shí)時(shí)、自主地進(jìn)行指令通信，使得零件可以從一個(gè)工作站平穩(wěn)地移動(dòng)到另一個(gè)工作站。智能工廠將具備自己的超前的“思考能力”，它將評(píng)估并優(yōu)化倉儲(chǔ)情況，自動(dòng)為客戶提供報(bào)價(jià)，并將新訂單納入實(shí)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。

百超開發(fā)端到端的解決方案，使鈑金加工企業(yè)能夠?qū)⒅悄芄S這一愿景變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。我們也很高興的告知您，百超在智能工廠這方面的技術(shù)已經(jīng)成熟，我們擁有將所有獨(dú)立系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)以形成智能生產(chǎn)系統(tǒng)所需的專業(yè)知識(shí)。通過可分階段擴(kuò)展的解決方案，我們可助力工作車間、原始設(shè)備制造商和制造公司邁向智能工廠。

從車間到頂層

智能工廠的集中化和自動(dòng)化的控制系統(tǒng)使得讓許多生產(chǎn)經(jīng)理頭疼的生產(chǎn)進(jìn)度問題變得簡單：短期和長期的工作步調(diào)得以協(xié)調(diào)，所有的產(chǎn)品都能按時(shí)交付給客戶。所有可用的資源得以最大效率的使用；流程是更優(yōu)的，成本更最小的，無需顧慮工期，也無需擔(dān)心生產(chǎn)瓶頸。

實(shí)現(xiàn)智能工廠的前提是：從切割、彎曲到焊接、螺紋切割，再到油漆和包裝，所有的制造系統(tǒng)都高度集成在一套高級(jí)生產(chǎn)系統(tǒng)中。

這意味著：來自CAD/CAM(制造執(zhí)行系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)/制造執(zhí)行系統(tǒng)級(jí))的數(shù)據(jù)必須上傳至MES/MRP(制造執(zhí)行系統(tǒng)/存儲(chǔ)和分揀系統(tǒng)),這些系統(tǒng)的連接與耦合確保了無縫物流的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然，所有的這些數(shù)據(jù)及系統(tǒng)最終都必須整合到ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)中，以便實(shí)現(xiàn)管理透明度——這就是從車間到頂層的原則。

一切都將匯聚在一個(gè)平臺(tái)上

智能工廠僅僅是個(gè)開始，我們深信，通過在自有的生產(chǎn)過程之外建立網(wǎng)絡(luò)，才可以進(jìn)一步提高鈑金加工企業(yè)的附加值。在百超，我們的最終目標(biāo)是將客戶的制造系統(tǒng)與終端客戶、供應(yīng)商及其他合作伙伴的生態(tài)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，使得各方都能實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)供應(yīng)鏈的進(jìn)度。

這樣的生態(tài)系統(tǒng)為鈑金加工企業(yè)客戶帶來了一個(gè)全新的機(jī)會(huì)：他們可以使用一個(gè)平臺(tái)實(shí)時(shí)比較零部件的價(jià)格和交貨時(shí)間。對(duì)于材料的選擇，可以根據(jù)成本和交付周期進(jìn)行評(píng)估，甚至可以在實(shí)際生產(chǎn)前一秒鐘就已下達(dá)的訂單進(jìn)行更改，并對(duì)一個(gè)訂單中的各個(gè)零件組優(yōu)化排序并提前交貨。

供應(yīng)鏈的透明度高度重要

通過智能工廠，鈑金加工企業(yè)可以更靈活地響應(yīng)客戶的要求，采購和物流流程也將更加高效。材料供應(yīng)商的系統(tǒng)整合使他們能夠主動(dòng)管理鈑金加工企業(yè)的庫存情況，以便發(fā)揮主觀能動(dòng)性，使所需的材料始終處于有庫存狀態(tài)，避免了庫存不足的困境。當(dāng)然了，得益于智能工廠系統(tǒng)，鈑金加工企業(yè)也可以預(yù)見在何時(shí)需要加工何種格式、何種厚度的板材，這也使得鈑金加工更高效，雙方都能實(shí)施精益高效的庫存管理。

貨運(yùn)公司在這一生態(tài)系統(tǒng)中也發(fā)揮著更積極的作用。貨運(yùn)公司可以提前知曉提貨日期，因此能夠及時(shí)組織發(fā)貨，鈑金加工企業(yè)就幾乎不需要將產(chǎn)品放入臨時(shí)倉庫。貨運(yùn)公司也可以協(xié)調(diào)不同業(yè)務(wù)的運(yùn)輸進(jìn)度，并對(duì)變化迅速作出反應(yīng)，同時(shí)一樣可以優(yōu)化貨運(yùn)公司的庫存管理。

生態(tài)系統(tǒng)將全面開放

上述的優(yōu)點(diǎn)都導(dǎo)向一個(gè)結(jié)論：百超提倡的生態(tài)系統(tǒng)不單單有益于自己的客戶，更有利于整個(gè)行業(yè)。為了將我們的想法落地為現(xiàn)實(shí)，我們與軟件專家Kurago合作，正在共同開發(fā)一個(gè)“企業(yè)生態(tài)環(huán)境”的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以簡單理解為是一個(gè)基于云端技術(shù)的平臺(tái)，讓百超的客戶與其相關(guān)合作方都可以在這個(gè)平臺(tái)上實(shí)施智能生產(chǎn)管理。

百超確信封閉系統(tǒng)的時(shí)代將很快過去，數(shù)字化整合的趨勢勢不可擋。因此我們的平臺(tái)對(duì)所有機(jī)床、所有的自動(dòng)化解決方案以及生產(chǎn)和管理系統(tǒng)開放。為了鈑金行業(yè)生產(chǎn)流程和供應(yīng)鏈的整合，我們已經(jīng)向所有參與者(軟件和硬件供應(yīng)商、鈑金加工公司、材料供應(yīng)商和航運(yùn)公司)都開放了我們的生態(tài)系統(tǒng)。

我們也希望百超的生態(tài)系統(tǒng)平臺(tái)也能將友商納入進(jìn)來，畢竟合作才是持續(xù)實(shí)現(xiàn)智能工廠愿景的唯一途徑，更自由的數(shù)據(jù)流才能“智造”行業(yè)與人類的未來。