Swiss GT 13是一款帶有滑動主軸箱的自動車床，其主軸在Z1軸上移動。設(shè)備上有一個聯(lián)連排刀架，該刀架可以在X1軸和Y1軸方向移動，用于棒料加工。副主軸拖板安裝在兩個直線軸(X4 / Z4)上，使副主軸在加工過程中能夠夾持工件，并橫向移動，可以實現(xiàn)主軸與副軸同時加工。副軸刀架上可以安裝固定刀具或動力刀具。副軸側(cè)設(shè)置有垂直方向的Y4軸。通過采用這種運動學(xué)設(shè)計，使可用的刀具數(shù)量增加了一倍。總共 8把刀具，分配在2排當中，每排4把刀具，最多可以安裝4把動力刀具。四把新增的刀具可以確保副軸側(cè)復(fù)雜加工任務(wù)的完成。此外，通過Y4軸可以在副軸加工時進行刀具對中調(diào)整，并可以執(zhí)行徑向鉆孔加工。

Tornos的Swiss GT 13機床配置有6個直線軸，可以為各種零件的加工提供最大的靈活性。得益于刀具配置的靈活性和相同的主副軸加工能力，SwissGT13在醫(yī)療領(lǐng)域小零件的應(yīng)用非常廣泛。現(xiàn)在給大家分享一個牙科種植體零件的應(yīng)用案例。

我們都知道，牙科種植體是種植牙系統(tǒng)中最重要的零件之一。它形狀復(fù)雜且精度要求高，它的品質(zhì)的好壞直接決定一個種植牙系統(tǒng)的壽命。

這個案例的零件成品長度為13mm，外徑主體為帶自攻槽的4mm螺紋，背部有M2的內(nèi)螺紋及過渡錐孔和六角外形。零件由4.5mm鈦合金材料通過料機送料一次加工完成，主軸側(cè)完成外形車削，外螺紋和自攻槽的加工，與此同時，背軸側(cè)完成背部鉆孔，六邊形和高精度內(nèi)螺紋的加工，零件完成后通過彈料裝置和輸送帶傳出零件至成品料盒。整個加工過程在SwissGT13上完全自動進行，無需人工干預(yù)，主副軸同時進行不同工序和內(nèi)容的加工，大大縮短了單件產(chǎn)品的加工節(jié)拍，提升了生產(chǎn)效率。這個案例充分證明了SwissGT13是加工復(fù)雜精密醫(yī)療零件的利器。