“1臺設備、3個人、緊湊車間的簡單配置”——中山市至順模具有限公司的起步像極了許多中國民營機加工企業(yè)的早期發(fā)展境況，條件有限卻不失夢想。帶著技術，以及時代與環(huán)境所賜予的“熱血和敬畏”，楊智(現(xiàn)任中山市至順模具有限公司總經理)翻開了自己人生的新篇章，同時他亦在探索機加工技術的應用中，遇到了一位“好幫手”。

從塑膠、金屬手板模型制作到今天的精密零件加工，從1臺普通的機加工設備到今天嫻熟操作五軸加工中心，從曾經創(chuàng)業(yè)時僅能接到試切試做小訂單到今天能輕松接下200kg工件難加工的挑戰(zhàn)任務、年產值1000萬元……這些應驗了那句“成功只是一種結果和表象，在其背后必定有著不為人知的付出”。我們今天的故事，更像是每個人在人生旅程中的那些“不期而遇”帶來的“驚喜”。

1、從學徒到企業(yè)主 他選擇哈斯

2004年，楊智來到中山小欖鎮(zhèn)，彼時的小欖不僅有著五金重鎮(zhèn)的美譽，同時更是躋身“廣東四小龍之一”——經濟發(fā)達、出口貿易具備優(yōu)勢、工業(yè)產業(yè)發(fā)展未來向好。“在2013年之前，我自身更多的積累應該是在CNC方面的技術儲備，從學徒、開機、編程，再到管理。”聊起從前，他與小欖這座城有著太多的回憶。

而像很多創(chuàng)業(yè)者最初的軌跡一樣，楊智在2013年剛成立至順那會兒，也曾受限于規(guī)模、實力、人員等多方面的因素，只能接觸到一些小項目，“最初只有先把小項目做好了，后面才開始慢慢收到了其他項目的合作。”

天道酬勤，這樣的軌跡注定會等到厚積薄發(fā)的一天。

楊智至今記得那個令他不得不重新思考定位的精密零件加工訂單(金額50-60萬元)，當時他們所用的機床進行工件開粗時速度很慢，如果繼續(xù)下去，很有可能會耽誤交期，后果不堪設想。而在這之前，他碰巧從一本留在朋友工廠的哈斯產品目錄上對哈斯機床有所了解，“我們當時就想找精度高、加工效率高的設備”，在比較各項參數及性能后，哈斯VF-2SS(四軸)立式加工中心于2017年11月成功入駐至順。

“當時我們的零件需要進行開腔加工，1臺哈斯VF-2SS的效率可抵3臺其他機床，并且攻牙還能夠一次性就完成。”這些良好的體驗，令楊智在短短一年不到的時間，又下單了第二臺哈斯機床——VF-4SS(三軸)。之后在搬入新工廠時，他還購買了第三臺哈斯——UMC-750五軸加工中心。“哈斯機床從效率、加工量、精度等方面都要表現(xiàn)不俗，穩(wěn)定性也很好”。

2、從“擔憂”到嫻熟操作 五軸加工助力轉型

目前，至順公司生產車間里的三臺哈斯機床，大部分以鋁件加工為主，產品主要應用于航空、醫(yī)療、家電、五金等多個行業(yè)。“有不少的客戶正是因為看到我們在加工裝備上的投入，與我們的合作也更緊密了”，楊智說道。但他在選擇哈斯UMC-750五軸加工中心時也曾擔心這樣的高檔設備在小工廠里用不起來，“選擇五軸加工中心的原因主要是當時我們的訂單已經是一些復雜精密零件的加工，五軸加工中心能更好地保證整體性、精度、效率，并確保復雜零件也可以一體完成(精密度、尺寸、外觀等達到要求)。”譬如葉輪的加工，就對于機床行程、加工的聯(lián)動性都要求很高，哈斯UMC-750的加工行程700mm×500mm正好符合，同時加工時的聯(lián)動性剛好能夠達到零件錐度的加工要求。也正是在葉輪加工上的出色表現(xiàn)，楊智不僅解決了客戶的難題，還接到了后續(xù)的加工訂單。

據了解，起初至順并不擅長五軸加工，“我們很怕操作復雜用不起來，譬如命令、參數等的設置，哈斯的工程師就會親自教授我們使用方法(如何設定等)，甚至還會追蹤了解我們的使用情況。”值得一提的是，哈斯機床的操作系統(tǒng)易學易上手，而且人性化，“我們的操作師傅很快就能熟練掌握，操作失誤也非常少。”有了這些保障，哈斯UMC-750五軸加工中心很快便在至順的車間投入生產了，到現(xiàn)在都沒停過。

楊智還特別提到了哈斯HFO提供的優(yōu)質服務，“哈斯的銷售、工程師都經驗豐富，并且擁有一整套完備的流程體系，他們甚至比我們更加關注機床的保養(yǎng)、使用狀態(tài)等，任何問題都會第一時間作出解答或者提供相應的服務。”在此之前，他也遇到過其他品牌的機床在售后服務上的踢皮球和不及時應答，哈斯讓他終于能徹底放心了。

對于給至順后續(xù)提供的這些服務，大通廣州HFO項目經理廖超鳳認為都是份內工作，在她看來，能讓每一臺哈斯機床在客戶的車間發(fā)揮出最大潛能是她最期待的，“至順在使用哈斯的過程中，也有一些小故事，譬如一開始他們購機時就選配了探針功能，但由于操作工人可能習慣了之前使用的分中棒，會覺得更方便操作。所以探針的功能其實一直沒有很好地被使用，我就每次都會向客戶建議，并且還幫他們準備了學習資料、甚至安排培訓，一步步地推進這些新功能在客戶日常的使用。”

采訪的最后，楊智仍向我們不斷表達感謝，感謝哈斯為他們在訂單上帶來的助攻，“哈斯是一款性價比很高、很值得擁有的加工設備。我們產品加工后會進行3D檢測(三次元)，哈斯機床加工出來的零件是報廢率是最低的、效率則是最高的。”

未來，至順將繼續(xù)向復雜、精密零件的五軸加工發(fā)力，“只要有機會或者有需求，我們都會第一時間就想到哈斯。”楊智說道。