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新工業(yè)革命正朝我們迎面撲來，云計算、機器人、智能化、大數(shù)據(jù)充斥耳際，中國制造正在面臨嚴峻的挑戰(zhàn)和難得的機遇。中國制造業(yè)就規(guī)模和總量已居世界第一，但大而不強。面對資源和勞動力成本的雙重壓力，我們必須尋求新的發(fā)展方式和路徑。

提示：讀完本文你可以得到這些問題的答案：

1.如何正確認識“中國制造2025”的內(nèi)在邏輯？

2.如何布局未來制造業(yè)的創(chuàng)新戰(zhàn)略？

3.政府如何優(yōu)化政策，為企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展提供戰(zhàn)略支持？

目前，國家已經(jīng)制定了邁向制造強國的“三步走”戰(zhàn)略，《中國制造2025》則是第一個十年期行動綱領(lǐng)。那么，如何系統(tǒng)全面深入地認識中國制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略？如何前瞻性地布局未來制造業(yè)全球競爭的戰(zhàn)略？政府如何從政策層面為制造業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略突破提供支撐？

1、“中國制造2025”提出的背景問題

首先，如何正確認識“中國制造2025”。目前有很多人把它與德國工業(yè)4.0、美國先進制造業(yè)戰(zhàn)略、英國制造業(yè)2050等進行比較，認為是相同的戰(zhàn)略和規(guī)劃。我不同意這個看法，我理解的“中國制造2025”和德國、美國、英國是有很大區(qū)別的。

我可以講兩個故事。第一個故事是汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。目前戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)電動汽車，顯然，美國的技術(shù)是領(lǐng)先于德國的，但美國要在傳統(tǒng)汽車產(chǎn)業(yè)趕超德國幾乎不可能，大家已經(jīng)注意到美國三大汽車制造企業(yè)的競爭力越來越乏力。

那么，高技術(shù)發(fā)展水平遠遠超越德國的美國，為什么傳統(tǒng)汽車搞不過德國呢？而作為新興產(chǎn)業(yè)的電動汽車，卻是美國走在前面呢？這里有個非常重要的前提，那就是汽車產(chǎn)業(yè)技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了非線性躍遷，美國已經(jīng)建立了一個全新的汽車核心技術(shù)范式，只有在全新的技術(shù)范式下，美國的汽車制造業(yè)才可以趕超德國，而美國的傳統(tǒng)汽車產(chǎn)業(yè)為什么就沒有辦法趕超德國呢？

這里一個非常重要的原因，德國在傳統(tǒng)汽車領(lǐng)域已經(jīng)建立了強大的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)體系，這種體系是深入到德國的文化傳統(tǒng)、價值體系、生產(chǎn)方式、運行模式中的，而美國不具備這樣強大的生態(tài)體系。

第二個故事是服裝產(chǎn)業(yè)。我們中國在過去三十、四十年來一直引以為傲的、具有國際競爭力的服裝制造業(yè)，比如溫州的服裝產(chǎn)業(yè)、皮革產(chǎn)業(yè)、箱包產(chǎn)業(yè)、紐扣產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)形成了很強的產(chǎn)業(yè)集群，在制造技術(shù)和工藝技術(shù)上，并不落后于歐美，但我們看到這些高檔次輕工產(chǎn)業(yè)，包括各種服裝、箱包等奢侈品，仍沒有辦法與沒落的意大利競爭。

這又是為什么呢？表面在，原因在于我們的產(chǎn)品沒有品牌，沒有一流的工業(yè)設計，但本質(zhì)上，不僅僅是品牌和設計的問題，它是上百年來文化沉淀的結(jié)果，人家長期積淀所形成的品質(zhì)文化及其由此所形成的產(chǎn)業(yè)基礎，不要說我們沒有辦法與它們相媲美，連美國、日本也一樣難以望其項背。

了解了以上兩個故事，我們再來看“中國制造2025”，就不會僅僅狹隘地理解為“互聯(lián)網(wǎng) ”、智能制造，而是產(chǎn)業(yè)生態(tài)、創(chuàng)新生態(tài)和文化生態(tài)融合在一起的系統(tǒng)，“中國制造2025”是一個全方位的趕超型戰(zhàn)略規(guī)劃，從某種意義上講，我們一方面要補課，補大工業(yè)的課，另一方面要趕超，而這種趕超需要一個前提條件：技術(shù)范式的非線性轉(zhuǎn)型。而德國的工業(yè)4.0的本質(zhì)是物理信息系統(tǒng)，美國的先進制造業(yè)戰(zhàn)略，則是依托其強大的科學技術(shù)，新興技術(shù)不斷涌現(xiàn)的背景下，繼續(xù)保持并搶占新興產(chǎn)業(yè)的制高點。

對這個背景的認識很重要，從這樣的背景來理解“中國制造2025”就會深刻得多。我們就會認識到，我們不是要拋棄現(xiàn)有傳統(tǒng)工業(yè)和大工業(yè)制造模式，也不是要放棄傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，而是要想辦法在繼續(xù)提升傳統(tǒng)制造業(yè)優(yōu)勢的前提下，利用產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)非線性轉(zhuǎn)型的機會實現(xiàn)“彎道超車”，這是我們這次“2025”的基本出發(fā)點。

2、“中國制造2025”的一條主線問題

中國制造業(yè)2025的主線就是提高產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力。那么，如何提高企業(yè)的創(chuàng)新能力？我在這里談四點看法。

第一個是如何提高關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)能力。我們?nèi)タ匆幌聹刂輲状笾еa(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力現(xiàn)狀。我擔任了十多年浙江省企業(yè)技術(shù)中心評價組的組長，以及國家技術(shù)中心認定組的專家成員，參與了對溫州幾十家企業(yè)的技術(shù)中心評估，不客氣地說，即使是規(guī)模較大的企業(yè)中，真正從事關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)的企業(yè)大概也就只有二、三家，這幾家企業(yè)在做關(guān)鍵共性技術(shù)時，整合的也主要是國內(nèi)的創(chuàng)新資源，還沒有去關(guān)注國際水平的關(guān)鍵共性技術(shù)。

第二個是設計制造創(chuàng)新能力。這個能力在溫州特別特別重要，因為溫州的產(chǎn)業(yè)一直以輕工見長，包括服裝、皮具、鞋革、眼鏡在內(nèi)，都非常強調(diào)創(chuàng)新設計能力。那么，溫州有沒有建立起針對輕工產(chǎn)業(yè)集群需要的設計驅(qū)動的創(chuàng)新平臺呢?溫州企業(yè)家有很強的拷貝能力，會很快地模仿歐美的時尚設計，這種路子走久了，就會產(chǎn)生路徑依賴，就不愿意去做原創(chuàng)性的設計。這個問題我相信大家都看到了。當然，這里也有不錯的企業(yè)，如森馬服飾和美特斯邦威。他們在創(chuàng)新設計方面做的不錯，但目前這些企業(yè)基本依靠自己單個企業(yè)的力量在做，那么，我們的政府或者我們的產(chǎn)業(yè)集群有沒有打造這樣的創(chuàng)新平臺？這個問題不解決，我們既沒有核心技術(shù)，又沒有創(chuàng)新設計，那我們的企業(yè)就會完蛋，溫州的眼鏡、打火機等就是例證。我強烈建議溫州政府要下決心，針對輕工產(chǎn)業(yè)群去打造設計驅(qū)動的創(chuàng)新平臺。

第三個是制造業(yè)的標準創(chuàng)新體系建設，我這里提個建議：抓緊時間做好大數(shù)據(jù)平臺。溫州人的頭腦非常聰明，而且溫州人有個非常好的條件，就是溫州人經(jīng)濟。有了這樣的市場意識和分布全球的溫州人經(jīng)濟，為C2B發(fā)展創(chuàng)造了非常好的條件。要做好C2B，根本上需要依靠大數(shù)據(jù)平臺和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，針對溫州現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)去建構(gòu)大數(shù)據(jù)平臺，去打造適合未來30年發(fā)展的數(shù)據(jù)基礎基礎設施。

第四個是知識產(chǎn)權(quán)體系建設。很多溫州企業(yè)家告訴我，溫州的知識產(chǎn)權(quán)被模仿太快了，溫州企業(yè)對于申請專利興趣不大。這里有兩個原因，一個是我國的知識產(chǎn)權(quán)保護制度的失效。還有一個是企業(yè)原創(chuàng)性技術(shù)、前端性技術(shù)太少，也沒有多少高質(zhì)量的發(fā)明專利可以申請的。比如，溫州一家企業(yè)，四、五年前規(guī)模就上百億，當時申請國家認定技術(shù)中心時，5年時間內(nèi)授權(quán)的發(fā)明專利只有3個。制造業(yè)要上去，一定要重視知識產(chǎn)權(quán)和技術(shù)標準，它們是構(gòu)筑國際話語權(quán)的重要手段。我所考察的很多溫州企業(yè)，自己不太關(guān)心發(fā)明專利，向高校、科研機構(gòu)去購買專利，目的是為了在報高新技術(shù)企業(yè)、企業(yè)研究院時裝點門面，是為了爭取國家政策，而不是內(nèi)生驅(qū)動。這個問題必須要解決。

3、“中國制造2025”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系

按照這樣的出發(fā)點，我們再來認識傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢，兩者并不矛盾，不是為了發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)就要放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。我們最大的問題不是產(chǎn)業(yè)太傳統(tǒng)的問題，而是產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)體系（包括產(chǎn)品創(chuàng)新體系、制造工藝體系等）仍較落后，我們現(xiàn)在最缺的，就是整個產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新能力。我們誰都明白，無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，都有產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)體系，都可以在這樣的體系完善下，持續(xù)提高創(chuàng)新能力。

大家如果認真讀過“中國制造2025”，可以看到這個戰(zhàn)略中貫穿一條主線，這條主線要貫穿到2049年，那就是讓我們的制造業(yè)真正打造出具有創(chuàng)新驅(qū)動能力和動力的新業(yè)態(tài)。我國的制造業(yè)創(chuàng)新能力跟德國、美國相比，當然存在很大的差距，而且產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系也有很大的不同。中國制造業(yè)的發(fā)展，必須結(jié)合我國的制造業(yè)特點和中國國情去提高創(chuàng)新能力，這條核心主線還要堅持30年。

那么，我們的創(chuàng)新能力怎么建設？我有一個觀點非常明確，我們的制造業(yè)要在短時間內(nèi)，甚至在未來30年之內(nèi)，要趕超歐美是不容易的。原因很簡單，因為我們整個產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)體系這個基礎還較落后，未來10年、20年，一定要把產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新生態(tài)體系放到基礎地位上。那么，如果提高創(chuàng)新能力呢？在“中國制造2025”的九大任務中，第二個到第六個任務分別是：進推進信息化與工業(yè)化的深度融合、強化工業(yè)基礎能力、加強質(zhì)量品牌建設以及全面推進綠色制造。這四方面就構(gòu)成了我國制造業(yè)創(chuàng)新生態(tài)的四大要素。它是面向未來30年的制造業(yè)基礎。

要強調(diào)的是，到2015年僅僅是第一個10年的工作，未來30年的規(guī)劃，重點就是圍繞四大要素，打造出足夠強大的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。這里我重點講講第一方面的要素，也就是工業(yè)化和信息化的深度融合。其實，我認為這個提法是個偽命題，是有意把信息化和工業(yè)化兩分法，是為了政策引導的需要。實際上，一個真正具有超前性的領(lǐng)先企業(yè)而言，它根本無所謂信息化跟工業(yè)化是否融合，因為這是個自然而然的過程。

工業(yè)化和信息化的深度融合是個自然而然的過程。國家和產(chǎn)業(yè)界提出“互聯(lián)網(wǎng) ”到“ 互聯(lián)網(wǎng)”，我認為要做到“互聯(lián)網(wǎng)×”，為什么呢？千萬別把互聯(lián)網(wǎng)簡單地當作工具，因為它是一種理念，是一種戰(zhàn)略的思維方式。比如說我們來看現(xiàn)在的蘋果系統(tǒng)和谷歌的安卓系統(tǒng)，大家知道谷歌憑借幾百人的安卓研發(fā)團隊，統(tǒng)領(lǐng)了上百萬應用開發(fā)公司，也統(tǒng)領(lǐng)了幾十萬規(guī)模的企業(yè)做應用的制造，是典型的垂直整合產(chǎn)業(yè)。從垂直整合系統(tǒng)來理解現(xiàn)在的互聯(lián)網(wǎng)，正如一個生命體的血和肉，兩者是自然而然地融在一起的。你去看阿里巴巴，它不會講信息化跟工業(yè)化融合，你去看華為，它也不會提信息化與工業(yè)化融合。為什么？因為它不用提，本來就是在融在一起的。但是，我們大量的企業(yè)，現(xiàn)在還在說要不要用互聯(lián)網(wǎng)做銷售，好像自己開個網(wǎng)店，就可以通過網(wǎng)上賣東西。這顯然是把互聯(lián)網(wǎng)看作簡單的工具了。

我必須明確一個觀點，如果把互聯(lián)網(wǎng)看作工具，是不可能給企業(yè)帶來競爭優(yōu)勢的，因為“互聯(lián)網(wǎng) ”、“ 互聯(lián)網(wǎng)”都不是戰(zhàn)略。互聯(lián)網(wǎng)改變的是整個產(chǎn)業(yè)的思維方式。大家都要擁抱互聯(lián)網(wǎng)，但不是擁抱了就以為轉(zhuǎn)型升級了，根本不是那么回事。

要打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系，另外還包括基礎能力、質(zhì)量品牌、綠色制造。這三個方面不會產(chǎn)生理解上的問題，因為已經(jīng)比較成熟的想法，企業(yè)也已經(jīng)意識到了，所以，我這里只是簡單地強調(diào)一下。關(guān)于強化工業(yè)基礎設施，就是要針對每個產(chǎn)業(yè)，好好分析清楚制約產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力提升的基礎零部件、基礎工藝、基礎材料和技術(shù)基礎，要通過產(chǎn)學研合作的方式來盡快解決。關(guān)于品牌質(zhì)量，溫州是有深刻的教訓的，90年代的時候，溫州在杭州武林廣場一把火燒了皮鞋，才使得溫州走上了質(zhì)量立市的道路。溫州的輕工產(chǎn)業(yè)要創(chuàng)造高附加值，只有通過品牌和質(zhì)量。從大的方面說，通過品牌或質(zhì)量建設才能解決我國制造業(yè)的國際形象，才能讓中國的企業(yè)在全球被認可，才能讓我們的企業(yè)的社會責任得到國際的認可。關(guān)于綠色制造，大家已經(jīng)體會到傳統(tǒng)制造方式給我們帶來的災難性影響了，現(xiàn)在的環(huán)境已經(jīng)讓我們難以生存了。要做好綠色制造，就必須從法律上嚴格規(guī)范企業(yè)建立高效、清潔、循環(huán)的制造體系。

4、“中國制造2025”的戰(zhàn)略突圍問題

需要進一步明確的是，這個體系建設好了以后，是不是我們的產(chǎn)業(yè)就一定能完全趕超呢？這也不一定。因為現(xiàn)在整個全球產(chǎn)業(yè)分工越來越明顯，比如說，現(xiàn)在核心基礎軟件上，最強大的是美國，我們要在這一塊趕超美國是非常非常困難，正如美國要在傳統(tǒng)裝備制造業(yè)要趕超德國非常非常困難一樣。為此，我們必須要分析和預見出未來產(chǎn)業(yè)技術(shù)非線性轉(zhuǎn)型、革命性變革的行業(yè)，把這樣的產(chǎn)業(yè)我國產(chǎn)業(yè)追趕的戰(zhàn)略突破點，也就是要弄清楚，戰(zhàn)略突破在什么地方。因此，在“中國制造2015”中第六大任務是重點產(chǎn)業(yè)突破。

溫州的產(chǎn)業(yè)突破，要堅守自己的優(yōu)勢。我前面已經(jīng)比較了中國跟意大利的服裝產(chǎn)業(yè)。法國、意大利可以提供愛馬仕、杰尼亞、Burberry等世界一流的高端奢侈品。而絲巾、服裝、鞋帽正是溫州的傳統(tǒng)優(yōu)勢，從這個意義上講，我認為溫州的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)其實是很不錯的。這些產(chǎn)業(yè)還有一個好處，永遠沒有夕陽，只要有人活著就得穿衣服，只要有人活著就得穿皮鞋。實際上大家也看到，歐洲一批國家仍然沒有放棄他們的服裝和皮革制鞋行業(yè)，所以我們不要為了所謂的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)而放棄傳統(tǒng)制造業(yè)。

堅持做好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不是要放棄互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)，正是互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，才使得傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)更加有強大生命力，關(guān)鍵還是要有企業(yè)自己的戰(zhàn)略。我記得30年前，我們浙江企業(yè)家就有一句話講得非常棒，“任爾東南西北風，我自巋然不動”，講的就是堅持做企業(yè)的核心競爭力，堅持做企業(yè)的獨特能力，不要被口號和時髦概念忽悠。我看了任正非的一個講話，他說：“我們沒有去搞所謂的互聯(lián)網(wǎng)，我們也不去制造概念，我們就是阿甘精神。”什么是阿甘精神？華為做的過程中，三個字??傻、傻、傻。什么叫傻？我就潛心地做好我的技術(shù)，潛心地做好我的知識產(chǎn)權(quán)，不管你外面是互聯(lián)網(wǎng)，還是信息化。當我們明確了戰(zhàn)略突破重點，就要幾十年如一日地把這些產(chǎn)業(yè)做好，走在國際前列。

5、“中國制造2025”的戰(zhàn)略路徑問題

我們國家和地區(qū)的制造業(yè)要在重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)創(chuàng)新追趕，需要找到有效的戰(zhàn)略路徑。這里我結(jié)合“中國制造2025”，從政府政策層面分析三個重要路徑，也就是政府未來的施力點。

第一方面就是要深入推進制造業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和調(diào)整。結(jié)構(gòu)調(diào)整是我國未來30年會持續(xù)不斷地走下去的一條路。為什么結(jié)構(gòu)調(diào)整那么重要并要持續(xù)走下去？講一個例子就好理解，我們跟美國的貿(mào)易關(guān)系，其實隨著人民幣從原來的1：10調(diào)整到現(xiàn)在的1：6.4，人民幣整整升值了將近40%。但是為什么中美貿(mào)易仍然保持著很高的貿(mào)易順差？原因不在于匯率，不是簡單的人民幣升值或貶值的問題，根子在于我們的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

美國人擁有高端技術(shù)、軍事技術(shù)和基礎核心技術(shù)，這些技術(shù)他們是不會轉(zhuǎn)移到中國來的。而我們出口的是輕紡、食品、處級加工產(chǎn)品，而這些產(chǎn)業(yè)恰恰是美國人不愿意去做的事情。最后，他們會不斷地從中國進口資源消耗型的原材料，而他們做出來的是高端產(chǎn)業(yè)。當中國與美國做貿(mào)易，我們當然是順差，別人當然是逆差。美國明明占了便宜，還對我們指手畫腳。如果我們的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不調(diào)整，要解決中美之間的關(guān)系，要提升我們的國際話語權(quán)，是不可能的。大家不要以為我們貿(mào)易順差越高越好，這是個誤區(qū)。

那么，結(jié)構(gòu)如何調(diào)整？從微笑曲線來看，它的兩端我們都比較弱，左端是研究開發(fā)以及設計創(chuàng)意，右端是市場以及品牌，其實這兩端都是屬于生產(chǎn)型服務業(yè)，而中間環(huán)節(jié)就是制造業(yè)。我們國家制造業(yè)的發(fā)展，一方面當然要提高它的核心能力，但是更現(xiàn)實的選擇應該是發(fā)展生產(chǎn)性服務業(yè)，實現(xiàn)生產(chǎn)性服務業(yè)與制造業(yè)的協(xié)同，這個問題溫州特別有典型性。理解了這一點，我們就可以明白，為什么在“中國制造2025”中的第七條任務是發(fā)展生產(chǎn)性服務業(yè)。

第三個政府著力點就是制造業(yè)的國際化發(fā)展。這次我在溫州調(diào)研時發(fā)現(xiàn)，溫州的制造業(yè)國際化水平實在是明顯地落后于浙江的其他地區(qū)。為什么溫州的制造業(yè)上不去？一個重要的原因是溫州制造企業(yè)沒有真正走出去，去整合全球的創(chuàng)新資源和技術(shù)資源。這兩年杭州的制造業(yè)為什么轉(zhuǎn)型升級比較快，就是有一大批民營企業(yè)已經(jīng)到美國、歐洲去了，他們不是去投資什么房地產(chǎn)，他們在投資技術(shù)研發(fā)，在搞并購。比如說萬向集團已經(jīng)在美國收購了35家上市的技術(shù)型企業(yè)和研發(fā)型企業(yè)。我一直認為溫州的制造業(yè)太封閉，大家可以看一下，溫州到目前為止有幾家上市公司，上市公司又是誰，就可以感知到存在的問題。

針對前面三個方面的施力點，提幾條建議。首先，要做傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的高端化。要充分地發(fā)揮民營企業(yè)和民營經(jīng)濟的優(yōu)勢，發(fā)揮溫州人的市場意識和金融意識優(yōu)勢，把制造業(yè)與這些優(yōu)勢結(jié)合起來，把國企跟民企結(jié)合起來，把大中小企業(yè)融合起來，尤其是要發(fā)揮小企業(yè)的作用。去過以色列的人會發(fā)現(xiàn)，以色列的小企業(yè)非常有創(chuàng)新能力，以色列幾乎沒有大企業(yè)，但是他們在每個領(lǐng)域，軍事也好，航空也好，農(nóng)業(yè)也好，就憑借小企業(yè)，確立了以色列工業(yè)全球領(lǐng)先的地位，人家就是講創(chuàng)新，小企業(yè)非常有活力。

第二，加快制造業(yè)與服務業(yè)的深度融合。一是做制造業(yè)服務化，發(fā)揮溫州人的市場化優(yōu)勢，把制造產(chǎn)品推上去。二是做好設計、創(chuàng)意、研發(fā)一體化。我建議溫州市盡早地取消所謂的一產(chǎn)、二產(chǎn)、三產(chǎn)的劃分，一二三產(chǎn)的劃分害人匪淺。說三產(chǎn)占GDP的比重表示一個城市、一個區(qū)域的發(fā)展水平，那是不對的。原因很簡單，今天農(nóng)業(yè)還是一產(chǎn)嗎？如果說做農(nóng)業(yè)是一產(chǎn)，開餐館是三產(chǎn)，那么我在后面開個農(nóng)莊，前面搞個農(nóng)業(yè)旅游，是一產(chǎn)還是三產(chǎn)？再看，鞋革或服裝是不是屬于制造業(yè)？如果是的，那么服裝設計創(chuàng)意和鞋革研發(fā)服務又是服務業(yè)，到底紅蜻蜓、康奈是幾產(chǎn)？實際上，由于一產(chǎn)、二產(chǎn)和三產(chǎn)的分離，已經(jīng)嚴重阻礙了溫州制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

第三，發(fā)揮溫州人經(jīng)濟的作用，發(fā)揮海外幾十萬溫州人的力量，加快國際化發(fā)展步伐。今天全中國都擁抱國際化，而溫州作為中國市場經(jīng)濟的萌芽和改革開放的前沿陣地，到現(xiàn)在為止，以為國際化就是做OEM，就是把國外的設計拿進來模仿，或者到海外開個餐館，國際化層次太低了，國際化就是要把我們的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系、人才體系、創(chuàng)新資源體系實現(xiàn)全球化融合。