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    中國企業升級 日本機床訂單創新高

    來源:互聯網   作者:中國機床商務網    發表時間:2018-07-04    瀏覽量:2194



    115日,日本工業協會發布數據,日本2017年全年的機床訂單額(速報值)同比增長31.6%,增至164551600萬日元。其中,中國需求占了1.01萬億日元,同比去年爆增41.2%。超過了迄今創下最高紀錄的2007年,時隔10年再次刷新最高紀錄,創下了中國對日機床訂單歷史新高。

     



    為何對日訂單一下子激增這么多,難道因為國內機床行業產能不足,導致不得不國外尋求機床產品?答案顯然不是。

     

    事實上,數年之前中國已超過了日本,成為世界第一機床生產國。2012年,世界28個主要機床生產國家和地區的機床生產總值達到943.4億美元;其中,中國機床產值達到275.4億元,占世界28個主要機床生產國家和地區總產值的29.19%,排名為世界第一。

     

    令人奇怪的是,明明是世界上最大的機床生產國,卻出現不足以供應國內機床市場需求的問題。原因幾何?

     

    一、產業升級與新興制造業的發展

     

    日本工業協會在報道中提到:中國對日本機床需求的復蘇,主要原因是中國企業正在進行新升級。

     

    這里的新升級指的就是我國現階段的產業結構調整和轉型升級。過去一年中,因為內需不振、產能過剩等原因,國產機床企業不得不面臨整個產業轉型升級的新格局,中低端的制造企業正試圖從過去的技術含量低、創新力低的泥沼中爬出來,提高制造業水平,開拓高端市場。

     

    這樣的轉型升級其中自然少不了高端機床的幫助,沒有高端機床就無法生產高精度、高技術的產品,沒有產品就只能空談升級。

     

    而中國作為世界上最大的機床生產國,最缺乏的、或者說最薄弱的環節恰恰就是高端機床產業。我國的高端機床行業面臨著創新能力不強,效率較低,信息化程度不足;用于新產品、新工藝研發的投入不足;編程技術中新功能運用不夠;先進刀具應用不夠普及,工裝設計陳舊等諸多問題。

     

    另一方面,在全球不振的大背景下,中國的新興制造業發展卻異常迅猛,其中汽車、機器人、手機等產業發展迅速。而高速的發展也對產業提出了更高的要求。

     

    以工業機器人為例,由于近兩年智能制造的火熱,國內的工業機器人行業發展迅猛。在工業機器人訂單上,據日本機器人協會統計統計,日本在今年2季度的對華機器人出口也上漲了33.2%,達到了新高1765億日元(104億元人民幣)

     

    還有手機行業,國產手機的日益繁榮同樣對機床行業提出了更高的要求。全面屏、曲面屏、金屬邊框、陶瓷邊框,越來越精美的工藝導致越來越需要高端的加工工具。不過慶幸的是,沈陽機床和大族激光作為中國機床和激光行業的代表,在手機行業的崛起中分到了幾杯羹。

     

    二、機床行業本身的困局

     

    聊完訂單的問題,聊聊行業的問題。

     

    市場是殘酷的,必須遵守優勝劣汰的規律。優秀的留下,劣質的則會被淘汰。機床行業也是如此。

     

    國內的大多數機床企業目前都處在一個尷尬的境遇里——“高不成、低不就。”技術、創新等各個方面無法支撐其躋身高端市場,而原來的固有基礎卻還在中低端市場有一席之地,又不會被市場完全淘汰。

     

    在高端市場的競爭上,國產機床直接面對著世界機床技術最先進、產業最頂尖的德國、日本等發達國家企業的競爭,比如德瑪吉、通快、馬扎克、牧野、三菱重工等機床行業的巨頭。這些企業的機床精度、性能都是世界上最頂尖的,國產機床在這些方面不占任何優勢。不過這些高端機床價格也同樣讓人無法接受,動輒幾百萬,對于中低端制造企業來說,根本無力承擔這么高價格的機床。所以中低端市場一直是國產機床的主要陣地。

     

    然而,也并沒有那么輕松,中低端方面有臺灣省、印度等東南亞地區的競爭。比如臺灣地區,擁有友嘉、東臺、臺中精機、亞威等機床企業,他們都是內陸地區機床企業的有力競爭對手,2016年整年,中國臺灣地區在大陸進口數控車床來源地中,數量列第一位;金額列第二位。其平均單價為中國大陸進口數控車床平均單價的55%

     

    雖然虎狼環伺、競爭激烈,但是有一點令人欣喜,國內的中端市場仍然有很大一塊屬于國產機床,而且越來越多的國內制造工廠也開始使用國產機床。

     

    三、關于破局的建議

     

    有一點令我們感到尷尬——中國制造行業的復蘇和回暖,最先受益的竟是日本機床。

     

    但是無論怎么說,這件事更像是給我們的警示,國產機床真的需要走向高端。不然會如鯁在喉、難以下咽。

     

    1、創新:如今的數控機床行業要提升行業競爭力、托寬市場,亟需走上高端化發展的路線。而創新就是機床行業發展最基本的推動力,想要實現數控機床行業技術水平的提高,就要注重創新能力平臺建設。關于創新,在我國的高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項發布會中,工業和信息化部裝備工業司羅俊杰副司長提到數控機床要整體突破應繼續發揮中國特色創新優勢,集中各種創新資源,持續推進,久久為功。

     

    2、時間:我們需要過程,機床設計、系統研發、工藝工序、技術開發,都需要過程。發達國家的機床行業歷史多的有近百年,我國的機床行業起步慢,但是發展迅速。以沈陽機床為首的機床企業已經擁有了自己的操作系統和智能機床,雖然精度上不及頂尖公司的頂尖產品,但也已經相去不遠。