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    南京工藝裝備走創新發展之路

    來源:互聯網   作者:機床世界    發表時間:2019-02-14    瀏覽量:3550




    1978年黨的十一屆三中全會之后,改革開放的春風吹拂神州大地,社會主義建設事業蒸蒸日上,企業的發展進入了一個嶄新的時代。40年來,企業勵精圖治,不斷創新,艱苦創業,在技術、裝備、規模、品牌、管理、文化等諸多方面獨具特色,盡顯優勢,并在滾動功能部件行業位居前列。



     

    以觀念更新適應市場經濟,以經營創新贏得市場競爭


    南京工藝的前身工廠初創于1952年,在20多年的國有企業管理體制下,留下了明顯的計劃經濟印跡,職工的思想觀念也保留著那個時代的特征,工廠的發展速度較為緩慢。


    1982年主導產品37毫米雙管高射炮正式下馬后,工廠得以將主導產品定為滾動功能部件,并不斷增加投入,加快開發,擴大生產。此時,工廠也正式踏入剛剛興起不久的市場經濟,迎來了市場競爭的嚴峻考驗。工廠大力宣傳改革開放的新形勢,培育全員市場觀念和競爭意識,不斷修訂經營策略和創新營銷方法。


    1984年,借助改革開放的東風,工廠走出國門,與德國NEFF公司簽訂協議,合作生產滾珠絲杠副。通過合作生產,滾珠絲杠副產品的結構與性能都發生了質的變化和提升,明顯增強了產品的市場競爭能力。1986年,滾珠絲杠副產量達到15375套,提前4年實現了機械工業部批準年產1萬套生產能力的規劃目標,奠定了進一步發展的堅實基礎。1989年,機械電子工業部將工廠滾珠絲杠產品列為推薦替代進口產品。1993年,國家外貿部批準工廠為經營出口業務企業。2002年,中國工業經濟聯合會等聯合發文,工廠被列入“2001年中國機械工業企業核心競爭力100強企業”。


    進入新世紀以后,公司堅持“為用戶創造價值”的營銷理念,敏銳捕捉商情信息,主動應變產業調整,準確定位熱點需求。以“聚焦用戶需求,提供專業服務,深度適應市場和更好滿足用戶”作為檢驗企業發展的重要標準;提出“全員面向市場”的理念和要求,力求以不斷提升的產品質量和體貼周到的用戶服務,盡顯企業的商業誠信和社會責任;滾動功能部件產品以“全品種、全規格、全系列、全精度、復合化”的標準和要求,贏得了國內外用戶的廣泛贊譽。


    2014年初,公司在南京濱江經濟開發區的產業基地建成投產,并完成了公司的整體搬遷。該產業基地總投資5.6億元,占地335畝,建筑面積近10萬平方米,建成了新型高效的滾動功能部件生產線,進一步增強了公司的核心競爭力。

     

    以技術進步增添動力,以技術創新引領發展


    工廠從1965年在國內率先研發制造滾珠絲杠副,至改革開放初期,滾珠絲杠副的新品開發進入新的時期,并成功為北京第一機床廠、北京第四機床廠、武漢重型機床廠、上海第四機床廠、上海第八機床廠、齊齊哈爾第一機床廠和南通機床廠等部屬企業提供研制數控機床和新產品所需的各種規格、品種的配套滾珠絲杠副。


    1987年,工廠開始研發直線滾動導軌副、滾動花鍵副,當年試制成功后交付北京第一機床廠、蘇州長風廠等用戶使用,并送北京參加1988年舉辦的中國機床工具博覽會,獲得首屆“春燕獎”。同年,國家機械工業委員會認定工廠的產品為替代進口產品。此后的一段時期,是工廠滾動功能部件產品逐漸成熟并初步形成品種系列的關鍵時期。


    改革開放40年來,公司逐步確立了以生產滾珠絲杠副、滾動導軌副、滾動花鍵副、十字工作臺等滾動功能部件為主的產品發展方向。產品主要應用于數控機床行業,還廣泛應用于航空航天、國防軍工、汽車制造、交通設施、冶金設備、醫療器械、印刷機械、包裝機械、紡織機械、木工機械、建材機械、橡塑機械、食品加工設備、電子產品加工設備等領域。


    公司堅持技術引領市場、技術指導生產、技術保障品質;以技術進步引領企業轉型升級,以技術創新促進公司優質高效發展。特別是國家實施“十二五”規劃以來,公司獲得并成功實施了多項國家科技重大專項課題,為國內各大主機廠高速、高精中高檔數控機床成功配套,推進了國產滾動功能部件的提檔升級和替代進口。


    公司擁有中國“機械工業滾動功能部件研究中心”、“江蘇省認定企業技術中心”、“江蘇省工程技術研究中心”、“南京市工程技術研究中心”;構筑了完備的設備保障體系,擁有一批國際先進、國內領先的精良裝備;近年來購置了各類測量儀、檢查儀和實驗臺等,建立了滾動功能部件綜合性能實驗室,構成了居國內先進水平并集產品試驗研究、生產制造與檢測技術為一體的優質高效研發平臺。


    公司主持了1項國家標準和9項行業標準的制定,參與了3項國家標準和3項行業標準的制定;主導產品擁有發明專利8項、實用新型專利27項;多項產品獲得中國機械工業科學技術獎、國家重點新產品證書、機床行業“春燕獎”等。近年來,公司連續5次五項新產品獲得“春燕獎”;公司四次獲得中國機床工具工業協會授予的產品質量十佳稱號,成為業內獲此稱號最多的企業之一。


    2002年后公司加速工藝革命,引進德國螺紋硬體旋銑技術,實現以銑代磨高效加工;投入帶獨立Y軸車銑復合加工中心,實現滾珠螺母復合加工,提高了生產效率及產品質量;引進的歐洲硬體車削中心,將淬火螺母滾道磨削成形加工,顛覆性改變為展成法硬車削,實現以車代磨,為滾動功能部件產業化探索全新工藝路線,為建立新型生產線生產模式提供了基礎。

     

    以體制改革激發活力,以管理創新高效運行


    改革開放40年來,企業經歷了多次管理體制和機制的變革,內部的基礎管理愈加嚴謹簡捷高效,有力地保障了企業的運行秩序和長期穩定發展。


    1985年,工廠作為南京市試點企業,實行廠長負責制; 1989年,工廠開始實施工資總額與經濟效益掛鉤方案,同年兼并南京量具刃具廠,擴大了生產實力和發展空間; 1991年,工廠列入南京市進行勞動工資保險制度綜合改革試點單位; 1992年,全員首次簽訂勞動合同,2000多名職工告別了“鐵飯碗”; 1993年,市體改委等審議通過工廠投入產出總承包方案;1998年,工廠組建精密滾動元件公司,成立塑料機械制造公司,首次在管理模式上采用風險抵押承包責任制,并于次年全面推行內部承包制;2002年,工廠推行工資制度的重大改革,實施“崗效工資”方案;2005年,工廠按南京市政府要求完成“三聯動”改制,南京工藝裝備制造廠變更為南京工藝裝備制造有限公司,國有資本占70%;2009年,公司成為南京機床集團的全資子公司。不斷深化的管理體制和機制改革,使企業的責、權、利關系更為清晰,責任更加明確,管理更有活力,自我發展的能力得以持續提升。


    公司以“科學管理、追求卓越”作為工作信條和基本原則,全力促進企業管理的標準化、制度化、規范化、現代化。2000年建立質量管理體系,走上新的起點;2006年導入卓越績效管理模式,實現新的提升;2008-2011年整合ISO9001、ISO14001、OHASA18001、ISO10012管理體系,建立一體化管理體系;2012年導入精益生產,向全面現代化管理邁進。2013年,公司獲得“全國機械工業管理進步示范企業”稱號。

     

    以隊伍建設保證發展,以文化創新引領未來


    40年來,公司逐步形成了完整的企業文化體系——“成為國內領先、國際知名的滾動功能部件全面解決方案提供者”的企業愿景;“誠信、敬業、合作、創新”的企業核心價值觀;“科學管理,創新發展”的管理思想;“企業至上,員工為先”的職業信條;“品質是金,服務是心”的經營理念;“品牌的背后是質量,質量的背后是管理,管理的背后是文化,文化的背后是品德”的質量文化;“責任共擔、業績共創、利益共享”的利益共同體;“綠化、美化、亮化、香化”的廠區環境標準;以“藝工”商標和“企業色”為標志的企業視覺識別系統等等。


    40年來,公司的企業文化和精神文明建設富有成效——持續提升公司的綜合素質,全力塑造公司的公眾形象,不斷彰顯公司的社會價值。公司內部文明和諧,風清氣正。一支以共產黨員、先進人物、技術業務骨干、班組長、工人技師、“多能工”、職工代表、兼職檢驗等為主體的中堅力量,在公司的運行和發展中起到了關鍵作用,展現了昂揚的時代風貌。自1978年以來,產生了1名全國三八紅旗手、4名省勞動模范、1名省五一勞動獎章獲得者、12名市勞動模范、2名市五一勞動獎章獲得者;2000年以來,公司連續獲得全國機械工業、江蘇省、南京市文明單位榮譽稱號。


    2017年,是公司的大面積豐收年。全年實現銷售收入、年末固定資產凈值、全員勞動生產率,分別是40年前的20.94倍、52.08倍、53.75倍。年內,公司入選工信部“第一批制造業單項冠軍培育企業”名單,被中國機械工業聯合會授予“中國機械工業質量誠信企業”稱號,“藝工”牌滾動功能部件產品被授予“中國機械工業名牌產品”稱號,管理成果“實施卓越績效管理模式的經驗”被授予“中國機械工業質量品牌標桿”稱號。


    2018年,是改革開放40周年,更是十九大確立高質量發展理念的開局之年。對于制造業而言,我們必須堅持走創新發展之路,不斷提升自身核心競爭力,以創新驅動引領企業發展,依靠自身的創新研發實力,解決關鍵問題、實現替代進口、走向高端市場。“中國制造2025”在不斷推進,十九大提出的2035基本實現社會主義現代化需要的是自主品牌支撐的現代化,讓國產高檔數控裝備及自動化領域首選南京工藝滾珠絲杠、滾動導軌是我們的愿景和使命,我們將努力為2035年實現社會主義現代化做出應有貢獻。