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    機床世界訪寶嘉誠PARKSON公司副總經理 鄭席賓先生

    來源:互聯網   作者:機床世界    發表時間:2019-03-01    瀏覽量:2447



    被業界譽為「臺灣最專業的分度盤工作臺設計制造公司、智慧機械產業供應鏈中最值得信賴的合作伙伴」寶嘉誠工業PARKSON,從臺灣立足發跡,積極打造產品新趨勢,走向國際新視野,持續朝向「全球發展智慧機械業者的最佳伙伴」邁進。



    寶嘉誠工業公司在臺灣深耕多年,專心致力于分度盤工作臺設計制造,面對市場需求從品種單一、數量大的規模經濟效益產品,轉換到多品種、小批量生產的客制化訂單大增,逢應如此巨大的潮流改變,寶嘉誠公司卻能為客戶提供客制化整體解決方案,也因此成為臺灣首屈一指的供應商。

     

    寶嘉誠工業PARKSON亞洲首屈一指的FMS彈性制造系統供應商


    目前寶嘉誠公司在臺灣已被公認為CNC計算機分度盤、臥式CNC旋轉工作臺、五軸工作臺與自動交換臺(APC)創研能力雄厚的名廠,而且近年積極布局五軸工作臺及多軸工作臺研制,協助高階工具機業者縮短開發時序頗有成就,加上董事長吳銘禧領軍下,秉持著為工具機提供高階分度盤工作臺關鍵配件的設計服務以外,更不斷持續的進行更高階、更高層次的機種開發,并提供模塊化設計協助業者縮短開發時序。


    寶嘉誠公司副總經理鄭席賓說積極發揮研發創新能力與技術本位,全力配合廠商以因應產業快速變化需求,更顯現出臺灣的自制能力。為因應未來無人自動化生產需求, 寶嘉誠公司所研發設計的FMS多工位元智慧倉儲系統,可利用計算機來安排機械自動加工作業,自動替換模夾具、加工物件等。其最大的特色,在于更換產品形態生產時,只需要計算機軟件程序修正,而無須更換機械設備。目前FMS除了可以單機使用外,亦可多機共同使用系統,及搭配智能化芯片識別系統,以提高盤面工作管理。


    英文縮寫為FMS的彈性制造系統是由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數位控制加工設備組成,能適應加工物件變換的自動化機械制造系統,,兼具加工制造和部分生產管理兩種功能,而FMS是由彈性加工系統( flexible processing system )、彈性檢查系統(flexible inspection system)以及彈性裝配系統(flexible assembly system)所組合而成的生產系統。也因此具備了整合性(Integration)、智慧性(Intelligence)、實時性(Immediacy)等特性。

     

    彈性制造系統發展三階段


    一、單機自動化


    單機自動化是將原本仰賴人工的工件取換工作自動化,并設計供料機構能容納少數批量,盡量減少人工作業,達到「一人多機」之目的,不過這個階段的設計方式因限于技術能力,僅能以專用機的方式設計,使供料設備與加工機結合而成為單一的加工單元,而由于使用專用機方式,因此變換工件就顯得相當困難費時,不過卻可依據加工工程之特殊需求設計生產流程,可大幅提高設備之稼動率。


    二、彈性制造單元(單機多盤)


    彈性制造單元的基本概念是連結可暫存少量工件的供料系統、具泛用性之搬送機具與加工機具,不但可達到單機自動化加工,且具工件種類變化之調整彈性。為使加工工件種類可變,傳統附著于加工機上專用機式的供料設備必須淘汰,改以獨立設置且可存放多種工件之供料臺,在物流搬送上也必須揚棄以往油氣壓式的打料、堆料設備,改以較具泛用性的機械手臂、輸送帶甚或搬運車等,另外一項較顯著的改變為加工機的控制單元必須與單元控制器連線,可于單元控制器上啟動加工機、傳輸加工程序及選擇加工程序。


    彈性制造單元以連接多面自動托板以及自動托板交換機構之綜合加工機最具代表性,此類設備可于加工同時安裝其他元件,并藉著模具與托板交換機構之定位精度,免除工件與刀具之調教時間,因此可大幅提高設備之嫁動率;不過由于刀倉容量有限,因此工件種類變化彈性較低,且因暫存區有限故無人化時間無法獲得有效之改善。


    三、彈性制造系統


    彈性制造單元的主要缺失在于缺乏彈性,因此如果能連結多部加工機,并設置較大容量的物料暫存區,再以搬運車等設備連結加工單元與倉儲單元,就可較徹底的解決有關工件變化的問題,而這也就是發展「彈性制造系統」的主要精神,不過由于必須監管多項設備,因此彈性制造系統的單元控制軟件至少必須具備:加工程序管理、加工資料管理、排程管理、生產操作管理、生產實績管理及系統監控管理等功能,典型的彈性制造系統包含:綜合加工機(具自動托板交換及較大容量之刀倉)、洗凈機(具自動托板交換)、工件裝卸站、高架倉儲、單元控制器等。


    寶嘉誠公司副總經理鄭席賓表示,就機械制造業的彈性制造系統而言,其基本組成部分有:自動加工系統、物流系統、信息系統、軟件系統,而寶嘉誠PARKSON近年積極與工具機業界合作,得讓PARKSON彈性制造單元,在彈性自動化應用上得到了令人驚艷的發展。

     

    寶嘉誠FMS彈性倉儲交換系統產品已于客戶端實際應用


    因應工業4.0趨勢在工研院智慧制造營運場域,寶嘉誠和工研院及4家工具機廠包含麗馳及百德配合規劃多機多盤的概念,這屬于一個場域性的規劃,總長度 47,730mm寬度包含機臺有13,300mm高度6,761mm倉儲架總共有128個倉位,規劃可存放60塊工作臺,48塊棧板,20塊物料架,也可依使用狀態調整內容,也是目前臺灣首座搬運車可以搬運工作臺,棧板,物料架3合1混合倉的功能在工作臺的部分60塊盤的是專屬提供工具機使用,工作臺及機臺可全面互換不受限制。棧板則搭配輸送機可以任意上下料,省去使用堆高機的搬運。物料架是搭配輸送機和AGV選臺車將料件定位上下料倉。


    并設有物料架的輸送機2座都能配合AGV任意做上下料的動作。工作臺的預備站,也是2座,能提供操作人員在這做上下料及量測的動作。另外,設有棧板專用的輸送機及2座五軸加工機在使用的APC交換系統。完善的一座場域性規劃,不但提升設備的有效稼動率,更省空間及人力。


    寶嘉誠公司副總經理鄭席賓說,寶嘉誠從20年前就開始著重于交換系統的投入,從基礎單機雙工作臺交換臺到多工作臺陣列式存放,進階到多機多盤的模式,從以前配合工具機廠制作硬件部分,到現在硬件軟件一次規劃完成,客戶只需提供硬件界面不須在投入人員PLC的編寫,利用io通訊隨意取放工作臺,加速客戶對應自動化運用的開發進程。


    鑒于社會型態轉變,技術勞力短缺,自動化的需求逐年上揚,但高昂的投資金額,復雜的操作模式,往往使投資者卻步,綜觀以上總總,研發創新始終走在最前端的寶嘉誠公司早已為有效解決工具機業界及滿足使用端需求,提供高效能高彈性的自動化解決方案,且較國外平價、高效的彈性制造單元(FMS),寶嘉誠為了服務工具機業者,期盼與客戶一起打拚共創產業未來的信念-「一路走來始終如一」。


    一直以來,寶嘉誠公司堅持以設計開發、工程技術為制造廠的根,年年推出新品!更秉持「質量成就未來.創新永無止境」的經營理念,成功自創PARKSON品牌營銷國際,多年來搭配工具機廠廠開發關鍵零組件,全程參與臺灣工具機產業發展,為整體產業升級盡心力,創下客戶間扎實的服務口碑,堪為業界模范。現今景氣雖受大環境影響,產需失衡,但寶嘉誠公司副總經理鄭席賓堅信,遇到瓶頸應開創新路,認真思考未來如何規劃,業者如能在設計開發上用心,以堅強的設計團隊,輔以歐美先進國家的精神,相信可以走更長遠的路。