日前，格力電器聯合中國聯通、民生銀行、深圳建筑總院，發布了“中國智能制造全產業鏈系統解決方案”平臺，將格力智能制造經驗產品化、平臺化、市場化，制造業轉型升級。那么,這一創舉將為中國智能制造業帶來怎樣的新未來呢？ 

制造業是我國經濟發展的命脈，不過中國還處于制造業的中端，核心技術與設備大部分依靠進口，仍受制于人，因此智造升級十分緊迫。目前，國內的智造產業現狀呈現各自為政、零散改造、缺乏協同、效果不佳的狀態，在這樣的背景下，行業發展亟需一個樣板示范。格力作為中國制造的代表、智造企業的先行者，以責任為先，創新為手段，聯合三大領軍企業以“工業互聯網+能源互聯網”的智能綠色工廠為基礎，打造了制造業新生態解決方案，承擔起了智能制造升級的時代任務，為制造業發展描繪了可見的圖景。

面對中國制造亟需轉型升級的需求，近年來格力依靠豐富的制造轉型經驗，做了很多探索實踐，長沙格力工廠就是其中一個例子。

作為格力電器的第十個生產基地，長沙格力秉持“讓天空更藍、大地更綠”的發展理念，在建廠初期就以“智能工廠、綠色工廠”為目標展開規劃，是目前全國電器生產行業自動化程度高、智能化技術新的工廠標桿，其自動化率達到了62%，從規劃到投產、從設備到流程均以“、少人化、無人化”的智能工廠為原則，通過使用機器開機、取料、搬運等，減少了人工成本，提高了生產效率，達到了提質增效的目標。

事實上，格力的智能制造升級也歷經了多年的厚積薄發。早在2013年，格力開始進軍智能裝備領域，同年，格力首款數控五軸機械手GM1400研發成功；2015年，格力首條自制機器人沖床連線項目投產，首臺數控機床研發成功；2017年，年產能達5000臺機器人的主廠房正式開始投產……通過技術攻關，格力如今已實現了工業機器人四大關鍵零部件中的控制器、驅動器、伺服電機和減速機的自主研發和生產，自主研發出了近百種智能裝備產品，覆蓋了數控機床、工業機器人、物流倉儲裝備、檢測設備、自動化生產線等等10多個領域。

萬丈高樓，起于平地。看得出，從自主創新產品到新生態解決方案，格力的多元化轉型也已經邁入新層次。

智能制造是中國制造業未來發展的主要方向。未來制造業的發展，關鍵是信息技術與制造業的深度融合，而實現“數字化、網絡化、智能化”制造，這也是新一輪科技革命和產業變革的核心所在。加快傳統制造工業向現代智能制造轉變，需要一大批制造企業從產品末端走到設備前端，為驅動“中國制造”升級為“中國智造”提供強大動能。格力電器通過不斷激活“創新因子”，打造了“工業互聯+能源互聯”的智能綠色工廠，走出了一條創新驅動發展之路，為中國智造提供了整體的解決方案，堪稱新技術、新業態、新模式賦能傳統制造產業的企業樣本。有了這個樣本，中國制造業的智能化發展未來可期。